[實(shí)用新型]一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)分離清雜結(jié)構(gòu)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220717574.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN202949732U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉成強(qiáng);王建強(qiáng);王偉;劉英芝;邢永利;李玉臣;齊魯川
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東時(shí)風(fēng)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A01F12/44
• 分類號(hào): A01F12/44
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及的一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)分離清雜結(jié)構(gòu)裝置，應(yīng)用在小型玉米收獲機(jī)上，作為剝皮系統(tǒng)的分離清雜及籽粒回收結(jié)構(gòu)裝置

背景技術(shù)：

具有剝皮功能的玉米收獲機(jī)一般采用單旋攪龍、單篩箱的形式進(jìn)行分離清雜，這種單個(gè)的形式存在如下問題：籽粒與苞葉分離不徹底，造成籽粒裹挾在苞葉中被排出篩箱，使籽粒損失率居高不下。

發(fā)明內(nèi)容：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種使分離清雜更徹底的玉米聯(lián)合收獲機(jī)分離清雜結(jié)構(gòu)裝置。

一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)分離清雜結(jié)構(gòu)裝置，其特征是：本結(jié)構(gòu)裝置與剝皮機(jī)機(jī)架連接，設(shè)置在剝皮輥下方，由兩個(gè)平行且不在同一高度的彼此相連的左右兩個(gè)篩箱、左右兩個(gè)攪龍組成，左篩箱的尾端設(shè)有開向右篩箱的開口，右篩箱的尾端設(shè)有開向外部的開口，在所述左右兩個(gè)篩箱內(nèi)部分別設(shè)置右旋攪龍和左旋攪龍，左旋攪龍位于右旋攪龍的斜下方。

本實(shí)用新型玉米聯(lián)合收獲機(jī)分離清雜結(jié)構(gòu)裝置，通過設(shè)置左右兩個(gè)篩箱，并在所述左右兩個(gè)篩箱內(nèi)部分別設(shè)置右旋攪龍和左旋攪龍，依靠右旋攪龍的旋轉(zhuǎn)，苞葉排入左旋攪龍，再由左旋攪龍排出篩箱焊合，通過雙旋攪龍的工作，有效延長苞葉、籽粒混合物的流經(jīng)行程，使籽粒、苞葉得到更徹底的分離，并通過底箱進(jìn)行籽粒回收，大幅降低剝皮系統(tǒng)的籽粒損失率。

為使結(jié)構(gòu)緊湊合理，所述左右兩個(gè)篩箱焊接在一起統(tǒng)稱為篩箱焊合，為便于收集分離的玉米籽粒，在所述篩箱焊合的下方設(shè)有下滑板，所述下滑板的下端部連接有底箱，所述下滑板焊合與地面成27°夾角。

本實(shí)用新型的有益效果是：該方案采用左右雙旋攪龍、雙室篩箱，有效延長分離清雜行程，使分離清雜更徹底，大幅降低剝皮系統(tǒng)的籽粒損失率。左右旋攪龍轉(zhuǎn)速均為139.4r/min，螺距均為285mm，使苞葉等雜物可以流暢的排出篩箱，不會(huì)發(fā)生堵塞的問題，保證作業(yè)的高效率，該裝置使用于兩行或三行自走式小型玉米聯(lián)合收獲機(jī)，與兩組或三組剝皮輥配合工作，可以滿足分離清雜需要。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為圖1俯視圖；

圖3為圖1的右視圖；

圖中：（1）篩箱焊合、（2）下滑板、（3）底箱、（4）右旋攪龍、（5）左旋攪龍

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述：該實(shí)施方式包括在剝皮輥下方設(shè)置兩個(gè)平行且不在同一高度的彼此相連的左右兩個(gè)篩箱，左篩箱的尾端設(shè)有開向右篩箱的開口，右篩箱的尾端設(shè)有開向外部的開口，在所述左右兩個(gè)篩箱內(nèi)部分別設(shè)置右旋攪龍4和左旋攪龍5，左旋攪龍5位于右旋攪龍4的斜下方。所述左右兩個(gè)篩箱焊接在一起統(tǒng)稱為篩箱焊合1，所述篩箱焊合與剝皮機(jī)機(jī)架連接；在所述篩箱焊合的下方設(shè)有下滑板2，所述下滑板的下端部連接有底箱3，所述下滑板與地面成27°夾角。

使用該設(shè)備時(shí)，如圖2所示，箭頭表示苞葉、籽粒混合物在篩箱焊合1的左篩箱中通過右旋攪龍4的旋轉(zhuǎn)，將苞葉方推向左篩箱尾端，并通過左篩箱尾端的開口排入篩箱焊合1中的右篩箱，通過左旋攪龍5的旋轉(zhuǎn)，將苞葉推向右篩箱尾端，并由右篩箱尾端的出口排出機(jī)外；通過左、右旋攪龍的攪動(dòng)、傳送，在苞葉排出篩箱焊合1前，已經(jīng)使玉米籽粒和苞葉進(jìn)行了充分分離。分離出的玉米籽粒通過篩箱焊合1上的篩孔篩入下方的下滑板2，由于下滑板2與地面成27°夾角，玉米籽粒隨整車的顫動(dòng)滑入下方的底箱5內(nèi)。實(shí)現(xiàn)了苞葉排出篩箱焊合1外，籽粒得到回收的功能，大幅降低剝皮系統(tǒng)的籽粒損失率。

本實(shí)用新型就是針對(duì)現(xiàn)有單一螺旋攪龍、篩箱存在的不足，而提供一種小型玉米收獲機(jī)分離清雜及籽粒回收的技術(shù)方案，該方案采用左右雙旋攪龍、雙室篩箱，有效延長分離清雜行程，使分離清雜更徹底，大幅降低剝皮系統(tǒng)的籽粒損失率，左右旋攪龍轉(zhuǎn)速均為139.4r/min,螺距均為285mm，使苞葉行程流暢，工作效率高，適應(yīng)廣泛。