[實用新型]鋼帶拋丸系統

有效

• 申請號: 201220717325.8
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN202985361U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 鄒國靜
• 申請（專利權）人: 無錫市理田機電設備有限公司
• 主分類號: B24C3/14
• 分類號: B24C3/14;B24C9/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本實用新型涉及一種金屬加工設備，尤其涉及一種鋼帶拋丸系統。

背景技術

鋼帶表面去除氧化鐵皮（除銹）通常將鋼帶浸入酸液（主要是硫酸與鹽酸）中靠酸的溶解和剝離作用清除氧化鐵皮，是一種化學方法。鋼帶通過酸洗后還要經過中和池用水沖洗。鋼帶酸洗后車間經常充滿酸氣和化學反應產物-氫氣，這些氣體對人體有較大的傷害，如牙齒腐蝕，皮膚疼痛，眼睛發紅，流鼻涕，咳嗽等。排放的污水也對環境造成污染。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種運用物理方法將去除鋼帶表面氧化鐵皮的鋼帶拋丸系統。

解決上述問題的技術方案為：鋼帶拋丸系統，包括：

拋丸裝置，包括：拋丸器、箱體、刮鋼丸裝置、鋼帶清刷機、控制器，所述拋丸器、刮鋼丸裝置、鋼帶清刷機設于所述箱體內；

鋼丸循環裝置，包括：清理室、鋼板篩、旋轉輸送器、回用管、提升機、分離器，所述清理室設于所述箱體的下部，所述鋼板篩設于所述清理室內，所述旋轉輸送器設于所述鋼板篩下端，所述提升機與所述鋼板篩相連，所述分離器設于所述箱體的上端，所述提升機設于所述箱體與分離器之間，所述分離器下端設有除塵器，所述除塵器與所述提升機之間設有回用管。

所述拋丸器上下交替分布于所述箱體內。

所述旋轉輸送器包括縱向旋轉輸送器和橫向旋轉輸送器，分別于所述提升機相連接。

所述箱體內設有迷宮防護裝置。

所述分離器下端設有儲丸斗。

所述儲丸斗下端設有檢修平臺。

本實用新型的優點在于運用物理方法去除鋼帶表面氧化鐵皮并且廢丸經廢料管流出實現循環利用。保護了水資源、不會妨害人類身體健康，節能環保，操作簡單。綜上，本實用新型適于廣泛應用。

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的側面示意圖；

圖2為本實用新型的正面示意圖。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

參見圖1、2所示，本實用新型所提供的鋼帶拋丸系統，其工作原理是，機器啟動后，鋼帶在生產線上被收卷機帶動通過鋼帶拋丸系統，同時由拋丸器1拋出的高速彈丸形成扇形彈束，上下均勻的打在鋼帶表面上，拋丸后的鋼帶再經過鋼帶清刷機13清刷表面氧化鐵皮，從而達到去除氧化鐵皮的目的。拋出的鋼丸及氧化皮經橡膠漏砂板均勻排布的小孔流入清理室底部的鋼板篩，鋼板篩將較大的顆粒篩出，鋼丸及氧化皮則落至篩下的螺旋輸送器10中，經螺旋輸送器10送入提升機5內，由提升機5提到分離器4中進行分離，粉塵由風機吹送到除塵器6中過濾，潔凈的空氣排入大氣中。布袋上灰塵由機械振打落入除塵器6下部的集箱內，用戶可定期除塵。廢丸經廢料管流出以便回用，鋼丸與氧化皮混合物由回用管回收進提升機5，待分離器4分離后再回用，干凈的鋼丸由供丸系統的供丸閥門進入拋丸器再次拋打工件。

拋丸裝置包括拋丸器1、箱體、刮鋼丸裝置12、鋼帶清刷機13、控制器15。8臺（或多個）拋丸器1分上下各4臺（或均勻）合理布置，能夠從各個角度對工件的表面進行清理。拋丸機主機室內的耐磨護板壽命長、更換簡單方便。為防止鋼丸飛出，室體內設有迷宮防護裝置。

鋼丸循環系統包括：清理室、鋼板篩、旋轉輸送器10、回用管、提升機5、分離器4。拋丸器1拋出散落的鋼丸經過下縱向螺旋輸送機和橫向螺旋輸送機輸送至提升機5，提升機5將丸料及雜物提升至清理室上部，由橫向螺旋輸送機輸送給高效鋼丸分離器4，經鋼丸分離器4處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料斗儲存，待供拋丸器1使用。

縱向螺旋輸送機由芯軸、螺旋葉片、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、軸裝減速器及各種緊固件組成。縱向螺旋輸送機的端軸部分運行在防塵自潤滑滾動軸承中，由軸裝減速器驅動，散落在室體內的丸粒被輸送至下橫向螺旋輸送機。

提升機5為皮帶斗式丸料鋼丸提升機，由殼體、皮帶、丸料斗、主動滾輪、從動滾輪、帶座軸承、皮帶張緊裝置、軸裝減速器及各種緊固件組成。

提升機5的殼體采用分段式鋼結構，各聯結位置裝有密封膠板，防止灰塵和丸粒的泄露。驅動裝置設在提升機的上部，提升機5上部的調整裝置可以保證提升機5皮帶適度的張緊。特殊結構的提升機5皮帶配有彼此適當的距離間隔的斗子，提升機5將用過的丸料及一些雜物提升，輸送給上橫向螺旋輸送機。