[實用新型]三層共擠抗菌阻燃復合膜

有效

• 申請號: 201220717028.3
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN202986278U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 姜華;邵克明;霍金毅
• 申請（專利權）人: 天津市天塑科技集團有限公司四維寶諾包裝分公司
• 主分類號: B32B27/18
• 分類號: B32B27/18;B32B27/32;B65D65/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于軟包裝膜材料制造技術領域，特別是涉及一種三層共擠抗菌阻燃復合膜。

背景技術

目前抗菌膜類、阻燃膜類制品大多是以單一形式出現，一種具有阻燃性能的抗菌復合膜在軍工、航天等特殊領域有一定的需求，如潛艇、航天飛船的食品包裝等。為了使抗菌薄膜的具有阻燃性能，往往需要將抗菌膜與阻燃膜采取干式復合工藝進行二次加工，干式復合二次加工不僅會導致制品有溶劑殘留現象，而且在生產過程中容易產生環境污染且危害人體健康，所使用的稀釋劑造成的安全隱患無法徹底消除。因此干式復合工藝的二次加工也是先進國家淘汰的工藝。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種具有抗菌效果、高阻燃性和具備表面印刷等性能的用于軍工、航天等軟包裝的三層共擠抗菌阻燃復合膜。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：三層共擠抗菌阻燃復合膜，其特征在于：它包括印刷層、阻燃層及抗菌熱封層的三層共擠出復合膜結構，其中：

所述印刷層為含有易印刷的聚烯烴類樹脂構成的印刷特性層；

所述阻燃層為采用高阻燃特性樹脂構成的阻燃特性層；

所述抗菌熱封層為采用聚烯烴類樹脂和抗菌劑構成的抗菌熱封特性層。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述復合膜的總厚度為60-120微米。

所述印刷層厚度與抗菌熱封層厚度為等厚度，所述阻燃層厚度不小于總體厚度的50％，所述抗菌熱封層厚度范圍為15-20微米，所述印刷層厚度范圍為15-20微米。

所述印刷層厚度與抗菌熱封層厚度為非等厚度，所述阻燃層厚度不小于總體厚度的50％，所述抗菌熱封層厚度范圍為15-20微米，所述印刷層厚度范圍為15-45微米。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型采用上述技術方案，三層共擠復合膜具有強度高、韌性好、成本低、低溫熱封性效果好，比以往的抗菌膜增加了阻燃性功能。此外，三層共擠復合膜是將聚烯烴樹脂、高阻燃性樹脂、抗菌劑和聚烯烴樹脂以擠出吹塑三層共擠的生產工藝成型的軟包裝共擠膜，替代了含有膠水和稀釋劑的干式復合工藝制成的復合膜，不僅大大提升了復合軟包裝制品的衛生和環保性能，消除了干式復合生產工藝對環境的污染以及產品存有殘留溶劑等有害物質，而且縮短了生產制造環節。全部生產過程使用循環水和電能加熱，不會產生任何有害物質，無環境污染。使用后的產品可全部回收制作其它塑料制品，節約了寶貴的石油資源。

附圖說明

圖1是本實用新型實示例1的結構示意圖。

圖2是本實用新型實示例2的結構示意圖。

圖中：1、印刷層；2、阻燃層；3、抗菌熱封層。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲列舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，實施例1，三層共擠抗菌阻燃復合膜，它包括印刷層、阻燃層及抗菌熱封層的三層共擠復合膜結構，其中：所述印刷層1為含有聚烯烴類樹脂構成的印刷特性層；所述阻燃層2為采用高阻燃特性樹脂構成的阻燃特性層；所述抗菌熱封層3為采用聚烯烴類樹脂和抗菌劑構成的抗菌熱封層。所述三層共擠復合膜按照配方混合原料分別通過三個擠出機進入三層共擠模頭，經過擠出、吹脹、牽引形成印刷層、阻燃層、抗菌熱封層的三層共擠出復合膜結構，其中印刷層1為膜制品的表印功能層，阻燃層2為膜制品的高阻燃性能功能層，抗菌熱封層3為膜制品的抗菌熱封功能層。

所述三層共擠抗菌阻燃復合膜的總厚度為60-120微米，其中印刷層厚度與抗菌熱封層厚度為等厚度，所述阻燃層厚度不小于總體厚度的50％，所述抗菌熱封層厚度范圍為15-20微米，所述印刷層厚度范圍為15-20微米。按照上述配料，印刷層1、阻燃層2、抗菌熱封層3的物料分別經過三臺擠出機的熔融、塑化、擠出到三層共擠模頭螺旋體繼續塑化，通過圓形口模共擠出，從圓形口模擠出復合筒狀膜管，膜管在模芯吹進的壓縮空氣吹脹進行橫向拉伸，同時經過環形風口的風冷卻及上牽引夾輥的縱向牽伸，通過切邊后將膜筒形成單片膜、檢驗后收卷在卷軸上。