[實(shí)用新型]一種圓柱形結(jié)構(gòu)鋰電池的上絕緣板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220716486.5
• 申請(qǐng)日: 2012-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203026575U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬祖華;錢靖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中銀（寧波）電池有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/18
• 分類號(hào): H01M2/18
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226
• 代理人: 邱積權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及圓柱形結(jié)構(gòu)鋰電池，具體涉及一種圓柱形結(jié)構(gòu)鋰電池的上絕緣板。?

背景技術(shù)

隨著電子技術(shù)和數(shù)碼科技的發(fā)展，為其供應(yīng)能源的化學(xué)電源產(chǎn)品也隨之不斷的發(fā)展。鋰電池作為化學(xué)電源的一種，由于其具有比容量高、可以大功率放電、大電流放電、電性能穩(wěn)定、產(chǎn)品適應(yīng)環(huán)境范圍寬、貯存壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，在電子產(chǎn)品和數(shù)碼產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用。?

目前有很多種類的鋰電池采用圓柱形結(jié)構(gòu)的制作工藝，其在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上采用片狀正極、片狀負(fù)極與隔膜紙疊合進(jìn)行卷繞成電池卷芯（即電芯），然后在電芯上下各加一個(gè)絕緣板（即上絕緣板和下絕緣板）后放入鋼殼，最后注入電解液組裝成電池。電池正負(fù)極采用片狀卷繞結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點(diǎn)，比如正極和負(fù)極采用片狀形式，有效地提高了電池電極的反應(yīng)面積，使電池可以大電流放電和大功率放電；有效地提高了電池活性物質(zhì)的利用率；制作工藝簡(jiǎn)單，易于自動(dòng)化流水線制作等。?

但是現(xiàn)有的圓柱形結(jié)構(gòu)的鋰電池的制作工藝普通存在電解液的注入和吸收不均勻的問(wèn)題。現(xiàn)有的圓柱形結(jié)構(gòu)的鋰電池的結(jié)構(gòu)存在一些對(duì)電池電芯內(nèi)部電解液吸液不利的影響因素：目前電池所使用的上絕緣板都是帶孔的平面圓片，上絕緣板壓在電芯上端，與電芯上端貼合緊密，電芯由厚度較薄的正極、負(fù)極和隔膜紙?jiān)谝欢ǖ膹埩ο戮砝@而成，正極、負(fù)極和隔膜紙三者貼服緊密，上絕緣板的帶孔的平面圓片結(jié)構(gòu)導(dǎo)致電解液的流動(dòng)性較差不利于電解液從電芯上端流入并滲透到電芯內(nèi)部；在卷繞結(jié)構(gòu)中，一般電芯中部都會(huì)有一個(gè)拔掉卷芯后留下的中心孔，當(dāng)電解液注入時(shí)，電解液會(huì)迅速流向中心孔并流向殼體底部空間，這樣大部分電解液存留在電池殼體底部和中心孔中，會(huì)造成電芯上部和電芯下部吸液不夠，整個(gè)電芯內(nèi)部吸液不均勻。以上這些不利因素會(huì)直接影響電芯內(nèi)部電解液的吸收，易導(dǎo)致電池電芯內(nèi)部電解液吸液不良，最終造成電池性能不良。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種圓柱形結(jié)構(gòu)鋰電池的上絕緣板，改善和解決卷繞式圓柱形結(jié)構(gòu)鋰電池電解液的吸液?jiǎn)栴}。?

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種圓柱形結(jié)構(gòu)鋰電池的上絕緣板，包括上絕緣板主體，所述的上絕緣板主體呈拱形，所述的上絕緣板主體設(shè)有中心孔，所述的中心孔上部覆設(shè)有薄膜；沿所述的中心孔的周向向下設(shè)有筒形擋板，所述的上絕緣板主體上從中心孔到上絕緣板主體的外緣設(shè)有多組擴(kuò)散斜孔組；每組擴(kuò)散斜孔組由多個(gè)擴(kuò)散斜孔構(gòu)成，從上絕緣板主體的中心孔到上絕緣板主體的外緣，擴(kuò)散斜孔的尺寸依次增大；所述的上絕緣板主體的下部設(shè)有由多個(gè)導(dǎo)流板構(gòu)成的導(dǎo)流板組，所述的導(dǎo)流板組設(shè)置在所述的筒形擋板的外側(cè)，使用時(shí)電解液流經(jīng)多組擴(kuò)散斜孔組沿導(dǎo)流板組進(jìn)入鋰電池的電芯內(nèi)。?

所述的上絕緣板主體的上表面形狀為球面、斜平面或臺(tái)階面。?

所述的中心孔供鋰電池正極極耳穿過(guò)，所述的薄膜供鋰電池正極極耳穿破，使用時(shí)鋰電池正極極耳穿破所述的薄膜后穿過(guò)所述的中心孔。?

所述的薄膜的厚度為0.08mm~0.20mm。?

所述的導(dǎo)流板組上的導(dǎo)流板與垂直方向的夾角為15°~75°。?

所述的上絕緣板主體的制作材料為聚氯乙烯、聚丙乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和尼龍中的一種。?

所述的上絕緣板主體的制作工藝為注塑成型或熱壓成型。?

在本實(shí)用新型的上絕緣板主體的中心孔上部覆設(shè)薄膜，可以封住中心孔，當(dāng)電解液注入時(shí)，該薄膜可以擋住電解液，使電解液從上絕緣板的中心向周邊分流，并通過(guò)擴(kuò)散斜孔組沿導(dǎo)流板組向上絕緣板下部流動(dòng)，流向電芯，防止電解液直接從中心孔流入到電池底部。?

沿中心孔的周向向下設(shè)有筒形擋板，用于防止注液時(shí)電解液從上絕緣板下部流入電芯中心孔內(nèi)，從而保證電解液先集中在上絕緣板下部和電芯上部之間的空間中，然后向電芯內(nèi)部流動(dòng)和滲透，同時(shí)擠壓電芯內(nèi)部氣體流向中心孔，這樣，就形成了電解液流動(dòng)、滲透和吸收的通道，使電解液從卷繞處充分深入到電芯內(nèi)部。?

上絕緣板主體上從中心孔到上絕緣板主體的外緣設(shè)有多組擴(kuò)散斜孔組，每組擴(kuò)散斜孔組由多個(gè)擴(kuò)散斜孔構(gòu)成，從上絕緣板主體的中心孔到上絕緣板主體的外緣，擴(kuò)散斜孔的尺寸依次增大，這樣的設(shè)計(jì)有利于從中心孔注入的電解液更多地流向絕緣板主體的外緣，并快速地從外緣流入到電芯上表面。?

上絕緣板主體的下部在筒形擋板的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板組，可以對(duì)通過(guò)擴(kuò)散斜孔組流入的電解液進(jìn)行分流，使其分散均勻，同時(shí)使電解液盡量往上絕緣板主體的外圍方向流動(dòng)，然后再?gòu)碾娦旧喜客娦局胁苛鲃?dòng)，增大電解液的流動(dòng)距離和時(shí)間，以提高電解液的吸收效率。?