[實用新型]程控鎢絲繩校型機

有效

• 申請號: 201220716218.3
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN203080342U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 符志椿;姚小龍;杜先文
• 申請（專利權）人: 符志椿
• 主分類號: D07B3/00
• 分類號: D07B3/00;D07B7/02;D07B7/06;C30B15/00
• 代理公司: 寶雞市新發明專利事務所 61106
• 代理人: 席樹文

技術領域

本實用新型屬于晶體生長設備技術領域，特別是“單晶爐”使用時的輔助設施鎢絲繩制作設備技術領域。

背景技術

國內目前沒有專業生產鎢絲繩的廠家，大部分是生產鋼絲繩的單位，在通常的鋼絲軟軸進行繞捻后，沒有精確的旋整工序，無法消除絞捻后產生的內應力及外形的校型。

實用新型內容

本實用新型目的是為解決上述技術問題，設計一種程控鎢絲繩校型機，用于鎢絲繩成品外觀校型。

程控鎢絲繩校型機，具有機架，在機架一端裝有張力可調控的被動放線輪，機架中部裝有在旋轉的狀態下對移動狀的成品繩進行精密旋轉冷錘擊的旋轉錘擊裝置，在機架另外一端裝有將校型后的成品繩收排在線輪上的收排線結構。

被動放線輪同軸裝有磁粉制動器，磁粉制動器與電位器連接，電位器裝在在操作面板上調控磁粉制動器拉力。

所述旋轉錘擊裝置包括精密錘模、旋錘軸?，精密錘模安裝在旋錘軸一端上，旋錘軸另外一端通過帶輪、?皮帶與電動機動力輸出軸連接。

在旋轉錘擊裝置和收排線結構之間裝有計長機構，且所述計長機構采用編碼器與計長輪同軸安裝。

旋轉錘擊裝置中的精密錘模為多瓣分離塊圍成，且中間有供鎢絲繩穿過的孔；同時精密錘模安裝在旋錘軸一端上由旋錘軸帶動旋轉分離或合并錘擊；旋錘軸中間同時制有供鎢絲繩穿過的孔；精密錘模與旋錘軸裝在軸承內，且該軸承外殼中安置精密錘模部位制有供精密錘模分離活動的腔體。

精密錘模為2或3瓣分離塊圍成。由于精密錘模為分離式結構，由旋錘軸帶動旋轉分離，在軸承外殼中腔體壁撞擊反彈實現對鎢絲繩錘擊，如此反復錘擊達到校型目的。

本實用新型結構特點：?

1、本實用新型包括依次設置的在軸線方向上配有被動放線輪與同軸的磁粉制動器及張力可調控的被動放線結構。包括依次設置的利用精密錘模在旋轉的狀態下對移動狀的成品繩進行精密旋轉冷錘擊，使成品繩消除鎢絲繩絞捻后產生的內應力及外形一致和規范的結構。包括依次設置的采用編碼器與計長輪同軸安裝及計長輪與壓緊輪用于計量校型后成品繩長度的計長結構。包括依次設置的將校型后的成品繩收排在線輪上的收排線結構。包括依次設置的操作面板使操作方便，計長可顯示便于觀察，使產品質量得到可靠的保證。

2、在軸線方向上配有被動放線輪1與同軸的磁粉制動器及張力可調控的被動放線結構。

3、利用精密錘模5在旋轉的狀態下對移動狀的成品繩進行精密旋轉冷錘擊，使成品繩消除鎢絲絞捻后產生的內應力及外形一致和規范的結構。

4、采用編碼器9與計長輪10同軸安裝及計長輪與壓緊輪用于計量旋整后成品繩長度的計長結構。

5、將校型后的成品繩收排在線輪上的收排線結構。

6、操作面板使操作方便，計長可顯示便于觀察，使產品質量得到可靠的保證。

本程控鎢絲繩校型機與現有技術相比具有以下優點：

1、放線采用被動放線的原理，采用磁粉制動器調控放線張力的大小，便于精密旋整的質量。

2、可使成品繩消除鎢絲絞捻后產生的內應力及外形一致和規范。

3、具備成品繩的計長功能。

4、具備操作方便的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。圖號說明：1-?被動放線輪、2-?導向輪、3-?機架、4-電動機、5-?精密錘模、6-旋錘軸、?7-皮帶、8-?帶輪?、9-?編碼器、10-計長輪、11-導向輪、12-收排線結構、13-操作面板。

圖2為本實用新型中精密錘模結構示意圖（合并狀態側視）。

圖3為本實用新型中精密錘模結構示意圖（合并狀態主視）。

圖4本實用新型中精密錘模結構示意圖（分離狀態側視）。

圖5本實用新型中精密錘模結構示意圖（分離狀態主視）。

具體實施方式

如圖1所示，程控鎢絲繩校型機，具有機架3，在機架3一端裝有張力可調控的被動放線輪1，機架3中部裝有在旋轉的狀態下對移動狀的成品繩進行精密旋轉冷錘擊的旋轉錘擊裝置，在機架3另外一端裝有將校型后的成品繩收排在線輪上的收排線結構12。被動放線輪1同軸裝有磁粉制動器，磁粉制動器與電位器連接，電位器裝在在操作面板13上調控磁粉制動器拉力。所述旋轉錘擊裝置包括精密錘模5、旋錘軸?6，精密錘模5安裝在旋錘軸?6一端上，旋錘軸?6另外一端通過帶輪8、?皮帶7與電動機?4動力輸出軸連接。