[實(shí)用新型]一種鍋爐水冷壁

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220716069.0
• 申請(qǐng)日: 2012-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203036673U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂忠義;張國(guó)防;馬國(guó)棟;楊會(huì)龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南華潤(rùn)電力首陽(yáng)山有限公司
• 主分類號(hào): F23M5/08
• 分類號(hào): F23M5/08
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電廠鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋爐水冷壁。

背景技術(shù)

現(xiàn)代火力發(fā)電廠中的鍋爐設(shè)備由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的主體，它包括“鍋”本體和“爐”本體。“鍋”本體進(jìn)一步包括：省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過(guò)熱器和再熱器等部分。其中，水冷壁是敷設(shè)在鍋爐爐膛四周、由多根并聯(lián)鋼管組成的蒸發(fā)受熱面，它的內(nèi)部為流動(dòng)的水或蒸汽，外界接受鍋爐爐膛的火焰的熱量。水冷壁的主要作用是：吸收爐膛中高溫火焰及爐煙的輻射熱量，使水冷壁內(nèi)的水汽化，產(chǎn)生飽和水蒸汽；降低高溫對(duì)爐墻的破壞作用，保護(hù)爐墻；強(qiáng)化傳熱，減少鍋爐受熱面面積，節(jié)省金屬耗量；有效防止?fàn)t壁結(jié)渣；懸吊爐墻。現(xiàn)代鍋爐的水冷壁主要有光管式、膜式和銷釘式三種類型。

膜式水冷壁是將鰭片管（或扁鋼與光管）相互焊接在一起組成的整塊管屏，它具有氣密性好、有利于防止結(jié)渣、便于安裝等優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到鍋爐爐內(nèi)密封效果，目前鍋爐水冷壁常采用膜式結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)在鍋爐螺旋水冷壁、垂直水冷壁、冷灰斗等部位起到了良好的爐內(nèi)密封、維持爐膛壓力作用。

現(xiàn)有的水冷壁結(jié)構(gòu)中，在爐頂水冷壁前墻與兩側(cè)墻的交界處采用了膜式鰭片直接焊接的方式進(jìn)行連接。如圖1所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鍋爐水冷壁前墻與側(cè)墻交界處連接情況橫截面示意圖，其中，各個(gè)水冷壁前墻管子11由水冷壁前墻鰭片12焊接在一起組成水冷壁前墻1，各個(gè)水冷壁側(cè)墻管子21由水冷壁側(cè)墻鰭片22焊接在一起組成水冷壁側(cè)墻2，水冷壁前墻1與水冷壁側(cè)墻2的交界處也采用了膜式鰭片直接焊接的方式。

在實(shí)際使用中，由于鍋爐熱態(tài)金屬膨脹，這種膨脹在爐頂水冷壁前墻與兩側(cè)墻的交界處達(dá)到峰值。而原有的設(shè)計(jì)中，并沒(méi)有考慮應(yīng)付峰值的方法。經(jīng)常發(fā)生的結(jié)果便是，側(cè)墻水冷壁向前壓、前墻水冷壁向兩側(cè)壓，在爐頂水冷壁前墻與兩側(cè)墻的交界處鰭片發(fā)生拉裂，密封失效、冒灰，嚴(yán)重時(shí)拉裂裂紋發(fā)展到水冷壁管子，造成水冷壁內(nèi)介質(zhì)（蒸汽）大量外泄，影響鍋爐安全生產(chǎn)，影響機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

因此，如何解決鍋爐爐頂水冷壁前墻與兩側(cè)墻的交界處鰭片容易發(fā)生受力拉裂的問(wèn)題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋爐水冷壁，用于解決鍋爐爐頂水冷壁前墻與兩側(cè)墻的交界處鰭片容易發(fā)生受力拉裂的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鍋爐水冷壁，包括水冷壁前墻與兩個(gè)水冷壁側(cè)墻，所述水冷壁前墻的靠近于與每個(gè)所述水冷壁側(cè)墻交界處的多個(gè)第一鰭片設(shè)置有第一預(yù)留間隙，每個(gè)所述水冷壁側(cè)墻的靠近于與所述水冷壁前墻交界處的多個(gè)第二鰭片設(shè)置有第二預(yù)留間隙，所述第二預(yù)留間隙的兩邊緣處連接有沿所述第二預(yù)留間隙開(kāi)度方向可發(fā)生形變的補(bǔ)償器，所述補(bǔ)償器從上端開(kāi)口處至下端填充有高溫堵漏劑。

優(yōu)選地，所述第一預(yù)留間隙的深度為180毫米至220毫米，所述第一預(yù)留間隙的寬度為3毫米至5毫米。

優(yōu)選地，所述第二預(yù)留間隙的深度為750毫米至850毫米，所述第二預(yù)留間隙的寬度為3毫米至5毫米。

優(yōu)選地，所述水冷壁前墻的左右兩側(cè)的所述第一鰭片的數(shù)量均為15至25。

優(yōu)選地，每個(gè)所述水冷壁側(cè)墻的所述第二鰭片的數(shù)量為8至15。

優(yōu)選地，所述補(bǔ)償器與所述第二預(yù)留間隙的兩邊緣通過(guò)焊接方式固定連接。

優(yōu)選地，所述補(bǔ)償器為合金鋼材質(zhì)的補(bǔ)償器。

優(yōu)選地，所述補(bǔ)償器的橫截面的形狀為圓弧形、“U”字形或“V”字形。

本實(shí)用新型方案優(yōu)點(diǎn)：本方案在水冷壁前墻的靠近于與側(cè)墻的交界處的多個(gè)第一鰭片上設(shè)有第一預(yù)留間隙，在水冷壁側(cè)墻的靠近于與前墻的交界處的多個(gè)第二鰭片上設(shè)有第二預(yù)留間隙，并且在第二預(yù)留間隙的兩邊緣處連接有沿第二預(yù)留間隙開(kāi)度方向可發(fā)生形變的補(bǔ)償器，補(bǔ)償器從上端開(kāi)口處至下端填充有高溫堵漏劑，這樣，水冷壁在受到鍋爐熱態(tài)金屬膨脹時(shí)，補(bǔ)償器沿第二預(yù)留間隙的開(kāi)度方向發(fā)生形變，有效地吸收了爐頂水冷壁前墻與兩側(cè)墻的交界處的膨脹力，而高溫堵漏劑則可以有效的保護(hù)補(bǔ)償器免受高溫火焰的傷害，從而可以解決鍋爐爐頂水冷壁前墻與兩側(cè)墻的交界處鰭片容易發(fā)生受力拉裂的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鍋爐水冷壁前墻與側(cè)墻交界處連接情況橫截面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鍋爐水冷壁前墻與側(cè)墻交界處的連接情況橫截面示意圖；