[實用新型]旋轉式壓頭對位機構

有效

• 申請號: 201220715836.6
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN203084373U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 喻瀧
• 申請（專利權）人: 深圳鼎晶光電有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及液晶產品加工領域，尤其涉及一種大尺寸液晶模組的IC精確對位及與液晶玻璃的預貼合加工的結構。?

背景技術

以往的對位操作，采用液晶玻璃平臺的旋轉進行角度的匹配，角度的匹配精度隨匹配位置與旋轉中心的距離變大而降低，所以在對大尺寸液晶屏和多IC進行位置匹配時無法保證高精度。?

現在液晶模組的加工主要局限在中小尺寸(7時以內)的單邊單IC對位，針對7時以上液晶屏的多邊和多IC加工無法滿足角度精度的要求。?

現有技術中的工藝由于對位區域偏離旋轉中心無法滿足多芯片對位精度，必須使用不同機器進行分別加工，不僅需要投入大量資金購買多臺設備，還要花費大量的人力成本及管理成本。液晶模組的生產必須是在高潔凈環境進行，多臺設備進行加工會增加產品的周轉次數，存在二次污染產品的危險。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的問題在于：提供一種穩定的角度匹配精度的機構，可廣泛應用于大尺寸液晶模組的IC精確對位及與液晶玻璃的預貼合加工機構，從而滿足中大尺寸液晶模組對多邊及多IC位置匹配的要求。?

為解決以上問題，本實用新型采用以下技術方案：?

旋轉式壓頭對位機構，包括：伺服電機、電機座、聯軸器、軸承固定座、浮動接頭、緩沖氣缸、水平調整機構、壓頭、芯片、直線導軌；伺服電機固定于下方的電機座上，且伺服電機連接電機座下方的聯軸器，以及聯軸器下方的軸承固定座；軸承固定座下方設置有浮動接頭，浮動接頭下方連接緩沖氣缸，所述緩沖氣缸后方設置有直線導軌；所述緩沖氣缸下方設置水平調整機構，水平調整機構下方固定壓頭，壓頭下方固定連接芯片。?

本結構主要采用金屬材料制作，如鋁合金、鋼材等。?

具體地，所述電機座、聯軸器、軸承固定座、浮動接頭、緩沖氣缸、水平調整機構、壓頭、直線導軌為金屬材料制成，優選地，采用鋼材制成。?

工作原理：直接將本機構安裝于液晶模組生產中的對位預壓設備即可使用。圖像處理器獲取兩組對位標記點的數據并處理后發送給可編程控制器，可編程控制器給出指令，由固定在電機座上的伺服電機旋轉。?

伺服電機旋轉，采用聯軸器連接伺服電機，可防止旋轉產生的XY向偏差；本機構安裝了軸承固定座，可保證旋轉軸的穩定；在結構中安裝浮動接頭和緩沖氣缸以及直線導軌，可以避免壓合過程中對IC的損傷；設計安裝了水平調整機構，可以保證壓合的穩定，壓頭帶動吸附的芯片進行角度匹配。?

本實用新型具有以下有益效果：其一、本實用新型技術可以徹底解決目前液晶顯示模組加工中出現的由于對位區域無法靠近旋轉中?心而產生較大偏差的難題，從而可廣泛用于中大尺寸屏中多邊對位和多區域對位；其二、本實用新型技術設計結構簡單、使用安全、成本低廉，因采用金屬材料所以十分環保；其三、提高了生產效率：原有工藝由于對位區域偏離旋轉中心無法滿足多芯片對位精度，必須使用不同機器進行分別加工，不僅需要投入大量資金購買多臺設備，還要花費大量的人力成本及管理成本，而本結構能夠避免該弊端，提高生產效率；其四、液晶模組的生產必須是在高潔凈環境進行，多臺設備進行加工會增加產品的周轉次數，存在二次污染產品的危險，利用新型的旋轉壓頭技術可在一臺設備中完成多工位精確對位，避免重復污染，提高品質。?

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。?

圖2是本實用新型實施例的側剖面結構示意圖。?

圖中：1.伺服電機；2.電機座；3.聯軸器；4.軸承固定座；5.浮動接頭；6.緩沖氣缸；7.水平調整機構；8.壓頭；9、芯片；10、直線導軌。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。?

如圖1及圖2所示：旋轉式壓頭對位機構，包括：伺服電機1、電機座2、聯軸器3、軸承固定座4、浮動接頭5、緩沖氣缸6、水平調整機構7、壓頭8、芯片9、直線導軌10；伺服電機1固定于下方的電機座2上，且伺服電機1連接電機座2下方的聯軸器3，以及聯軸器3下方的軸承固定座4；軸承固定座4下方設置有浮動接頭5，浮動接?頭5下方連接緩沖氣缸6，所述緩沖氣缸6后方設置有直線導軌10；所述緩沖氣缸6下方設置水平調整機構7，水平調整機構7下方固定壓頭8，壓頭8下方固定連接芯片9。?

所述電機座2、聯軸器3、軸承固定座4、浮動接頭5、緩沖氣缸6、水平調整機構7、壓頭8、直線導軌10為鋼材制成。?