[實用新型]葉片中腹板的加熱裝置

有效

• 申請號: 201220715587.0
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN202965023U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 樊祥希;陳余岳
• 申請（專利權）人: 北京金風科創風電設備有限公司
• 主分類號: B29C35/00
• 分類號: B29C35/00
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術領域

本實用新型涉及風力發電技術領域，尤其涉及葉片中腹板的加熱裝置。

背景技術

風力發電機組包括葉輪、發電機、塔架等部件。其中，葉輪中包括葉片、輪轂、加固件等。腹板又稱剪切肋安裝在葉片內部，用于抵抗施加在葉片上的剪切力，能夠承擔部分彎矩。

如圖1所示，腹板11的材質是玻璃鋼，在腹板模具12上固化成型。腹板11包括底部112和側部(111，113)，腹板11的橫截面為凹字形。因此，側部(111，113)的厚度大于底部112的厚度。由于高溫能加快玻璃鋼的固化，因此腹板11固化時，在對應其底部112的腹板模具12中安裝有加熱裝置13。

如圖2所示，目前，普遍采用的加熱裝置13是由多根加熱管24組成的。其中，每根加熱管24都呈U型，且具有第一邊a′、彎曲部分c′和第二邊b′。腹板11的第一側部111的弧度不等于第二側部113的弧度，U型加熱管24沿第二側部113正下方向靠近第一側部111的方向不交叉地依次徑向排布。其中每根U型加熱管24的第一邊a′和第二邊b′都與腹板11的第二側部113的弧度相同。

由于腹板11的第一側部111的弧度不等于第二側部113的弧度，使得靠近第一側部111的U型加熱管24的弧度無法與第一側部111的弧度匹配，因此，在靠近第一側部111的區域內，相鄰的U型加熱管24彎曲部分c′之間形成了較大的空隙，稱為盲區23。

在使用上述加熱裝置13對腹板11進行固化時，由于在第一側部111下方的加熱裝置13中存在盲區23，導致第一側部111無法被直接加熱。另外，由于第一側部111的厚度大于底部112的厚度，使得第一側部111完成固化所需的時間較長，導致加熱裝置13對腹板11加熱的時間較長、消耗能量較多。

實用新型內容

本實用新型的實施例提供一種葉片中腹板的加熱裝置，解決了現有的加熱裝置在對腹板進行加熱時存在的加熱時間較長、消耗能量較多的問題。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：

一種葉片中腹板的加熱裝置，包括安裝在腹板的底部的腹板模具中的n個加熱管，每個所述加熱管都具有順次連接的第一邊、彎曲部分和第二邊，第一加熱管沿腹板底部的側部正下方設置，所述第n加熱管位于第n-1所述加熱管所形成的空腔內部，n為大于等于2的正整數；每個所述加熱管的第一邊位于所述腹板的第一側部一側，第二邊位于所述腹板的第二側部一側。

優選地，所述第n加熱管的第一邊與所述第n-1加熱管的第一邊的距離為定值，所述第n加熱管的第二邊與所述第n-1加熱管的第二邊的距離為定值。

優選地，所述加熱管的第一邊和第二邊為無縫鋼管，所述彎曲部分為180度鋼彎頭。

其中，所述無縫鋼管與所述180度鋼彎頭焊接連接。

本實用新型實施例提供的葉片中腹板的加熱裝置，在使用上述加熱裝置對腹板進行固化時，由于在第一側部正下方的加熱裝置中不存在盲區，使得第一側部被直接加熱，從而縮短了加熱裝置對腹板加熱的時間、降低了能量的消耗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為使用現有技術中的加熱裝置對腹板固化時的橫截面示意圖；

圖2為現有技術中加熱裝置的示意圖；

圖3為使用本實用新型實施例提供的加熱裝置對腹板固化時的橫截面示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的加熱裝置的示意圖。

具體實施方式

本實用新型實施例提供了一種葉片中腹板的加熱裝置，如圖3和圖4所示，包括安裝在腹板31的底部312的腹板模具32中的n個加熱管41，每個加熱管41都具有順次連接的第一邊a、彎曲部分b和第二邊c，第一加熱管411沿腹板底部312的側部(311，313)正下方設置，第n加熱管41n位于第n-1加熱管41n-1所形成的空腔42內部，n為大于等于2的正整數；每個加熱管41的第一邊a位于腹板31的第一側部311一側，第二邊b位于腹板31的第二側部313一側。

由于第n加熱管41n位于第n-1加熱管41n-1所形成的空腔42內部，n為大于等于1的正整數；并且每個加熱管41的第一邊a位于腹板31的第一側部311一側，第二邊b位于腹板31的第二側部313一側，因此，在靠近第一側部311的區域內，相鄰的加熱管41的彎曲部分c之間不會形成較大的空隙，即不存在盲區。