[實(shí)用新型]一種電池集電體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220715231.7
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN203134896U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國標(biāo);錢明君;裘璇;劉蘇
• 申請（專利權(quán)）人: 中銀（寧波）電池有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/70
• 分類號(hào): H01M4/70;H01M2/12
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226
• 代理人: 邱積權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電池密封和防爆結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種電池集電體。?

背景技術(shù)

集電體是電池中的重要結(jié)構(gòu)，其作用主要包括三個(gè)方面：一是收集并向外輸送電池內(nèi)部負(fù)極部分產(chǎn)生的電流；二是密封，即將電池殼體底端的開口封閉；三是安全防爆，防止電池因內(nèi)部氣體壓力過高而發(fā)生爆炸。?

如公告日為2010年6月9日、專利號(hào)為200710166429.8的中國授權(quán)實(shí)用新型專利公開了一種“電池集電體”，該電池集電體包括密封圈、負(fù)極底蓋和導(dǎo)體釘，密封圈為一旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體包括插裝導(dǎo)體釘?shù)闹行闹w、與電池外殼內(nèi)壁緊密貼合的外周部和位于中心柱體與外周部之間的連接部，導(dǎo)體釘?shù)牡锥斯潭ǖ仉娺B接于負(fù)極底蓋，負(fù)極底蓋上設(shè)置有泄氣孔，連接部包括環(huán)形主體和與負(fù)極底蓋接觸的支撐部位，環(huán)形主體上設(shè)置有防爆結(jié)構(gòu)，防爆結(jié)構(gòu)設(shè)置在環(huán)形主體與中心柱體連接處根部。上述結(jié)構(gòu)的電池集電體存在如下缺點(diǎn)：1、雖然當(dāng)電池內(nèi)部氣壓異常時(shí)，防爆結(jié)構(gòu)處的薄弱層會(huì)斷裂，達(dá)到防爆目的，但是在電池內(nèi)部氣壓過大時(shí)，密封圈上的環(huán)形主體也會(huì)產(chǎn)生過度變形，這會(huì)影響防爆結(jié)構(gòu)的形狀，進(jìn)而使防爆結(jié)構(gòu)的防爆壓力失真。2、當(dāng)電池內(nèi)部氣壓增大時(shí)，由于密封圈支承在電池負(fù)極底蓋上，電池負(fù)極底蓋所承受的壓力比較大，電池封口的形狀會(huì)發(fā)生一定變化。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防爆性能更好的電池集電體，電池內(nèi)部氣壓增大時(shí)，輔助支撐片頂住密封圈的環(huán)形主體，可減少密封圈的變形自由度，防止因密封圈的過度變形導(dǎo)致防爆溝形狀及防爆壓力的失真。?

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：?一種電池集電體，包括密封圈、負(fù)極底蓋和導(dǎo)體釘，密封圈包括插裝導(dǎo)體釘?shù)闹行闹w、與電池外殼內(nèi)壁緊密貼合的外周部和位于中心柱體與外周部之間的連接部，所述的導(dǎo)體釘?shù)牡锥斯潭ǖ仉娺B接于負(fù)極底蓋，所述的負(fù)極底蓋上設(shè)置有泄氣孔，所述的連接部包括環(huán)形主體，所述的環(huán)形主體上設(shè)置有防爆結(jié)構(gòu)，所述的防爆結(jié)構(gòu)設(shè)置在環(huán)形主體與中心柱體連接處根部，其特征在于密封圈與負(fù)極底蓋圍成的空間內(nèi)設(shè)置有輔助支撐片，所述的輔助支撐片上設(shè)置有朝向并頂住環(huán)形主體的凸出結(jié)構(gòu)，使環(huán)形主體、中心柱體和輔助支撐片三者圍成一個(gè)泄氣腔，位于凸出結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的輔助支撐片上設(shè)置有與泄氣腔連通的出氣孔，所述的出氣孔與所述的泄氣孔相連通。?

所述的連接部還包括支撐臺(tái)階，所述的支撐臺(tái)階位于外周部與環(huán)形主體之間，所述的輔助支撐片的外圍擱在所述的支撐臺(tái)階上，所述的負(fù)極底蓋的外圍壓在所述的輔助支撐片上，所述的負(fù)極底蓋的外圍同時(shí)與外周部的內(nèi)壁緊密貼合。?

所述的中心柱體上設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階，所述的輔助支撐片的中心環(huán)擱在所述的環(huán)形臺(tái)階上。?

所述的出氣孔呈傾斜狀，出氣孔的傾斜角度為5°~45°，出氣孔靠近導(dǎo)體釘?shù)膬?nèi)側(cè)邊緣到電池內(nèi)部的垂直距離小于出氣孔遠(yuǎn)離導(dǎo)體釘?shù)耐鈧?cè)邊緣到電池內(nèi)部的垂直距離。在防爆溝斷裂時(shí)，密封圈變形的趨勢與出氣孔的傾斜趨勢吻合，在密封圈的中心柱體高度相同條件下，可增加泄氣腔的空間，同時(shí)防止密封圈變形后堵住出氣孔。?

所述的凸出結(jié)構(gòu)為朝向密封圈的環(huán)繞輔助支撐片中心的環(huán)形凸棱或環(huán)形凸臺(tái)。?

環(huán)形主體上朝向輔助支撐片一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋沿環(huán)形主體徑向分布，所述的加強(qiáng)筋位于兩段環(huán)形凸棱之間的間隔處。?

輔助支撐片由剛性材料制成，輔助支撐片的厚度在0.3mm~1.0mm，凸出結(jié)構(gòu)的高度為0.2mm~2mm。?

所述的出氣孔為2~5個(gè)，出氣孔為直徑0.3~3mm的圓孔。?

所述的環(huán)形凸棱分為2-5段。?

加強(qiáng)筋的寬度略小于兩段環(huán)形凸棱之間的間隔寬度，使加強(qiáng)筋與環(huán)形凸棱之間形成泄氣通道，使環(huán)形凸棱的外側(cè)空間也成為泄氣腔，增加了泄氣腔的空間。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是輔助支撐片上設(shè)置有朝向并頂住環(huán)形主體的凸出結(jié)構(gòu)，在電池內(nèi)部氣壓增加時(shí)，可大大減少密封圈的變形自由度，防止因密封圈的過度變形而導(dǎo)致的防爆溝形狀及防爆壓力的失真。?

凸出結(jié)構(gòu)頂住環(huán)形主體為密封圈防爆溝在異常情況下的開啟提供了一個(gè)支撐點(diǎn)，與傳統(tǒng)的采用電池封口處作為密封圈防爆溝開啟的支撐點(diǎn)相比，可以減少因密封圈變形對(duì)電池封口的影響，在密封圈較小變形時(shí)，防爆溝就能正常開啟。?

輔助支撐片的凹凸結(jié)構(gòu)，在同樣材質(zhì)，同樣厚度條件下，可增加支撐片的剛性，從而增加整個(gè)集電體的剛性，提高封口強(qiáng)度，使電池的安全性能更好。?

輔助支撐片的表面呈凹凸結(jié)構(gòu)，在電鍍時(shí)，多個(gè)輔助支撐片不易發(fā)生完全重疊，即使重疊后依然會(huì)存在間隙，可保證電鍍液與輔助支撐片的表面充分接觸，電鍍效果比較好。?