[實用新型]一種新型導電輥

有效

• 申請號: 201220715175.7
• 申請日: 2012-12-08
• 公開（公告）號: CN202957156U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 夏擁龍;陳建軍;張漾菲
• 申請（專利權）人: 江蘇榮生電子有限公司
• 主分類號: H01G13/06
• 分類號: H01G13/06;C25F3/04;C25F7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋁電解電容器生產設備，特別是腐蝕箔生產線使用的一種新型導電輥。

背景技術

我國改革開放以來，國民經濟得到快速增長，“科技創新，自主創新”已成為我國目前工業發展的主流，我國工業正逐步向集約型，節能減排，低碳的方向發展。隨著國內電子工業的飛速發展，鋁電解電容器的應用更加廣泛，性能要求也越來越高。在電子鋁箔腐蝕加工工藝中，采用導電輥滾動與鋁箔接觸，傳遞電流給鋁箔。在腐蝕箔生產線上，導電輥通常要通過很大的電流，由于導電輥和箔的接觸面積有限，導電效果不理想，并且接觸電阻較大，導致導電輥與箔的接觸面會產生很大的熱量，熱量經積累后，常會造成鋁箔表面變形和打皺等情況的發生，嚴重影響產品的性能和質量。為了解決這一問題，科研單位和企業科技人員在不斷的研究、探索，利用現代科學技術，對腐蝕加工設備加以改進創新，雖然取得了一些進步，但仍然存在著尚未克服的技術難題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服以上不足，提供一種新型導電輥，通過加大導電輥的截面直徑來增大導電輥與鋁箔的接觸面積，從而改善導電效果及導電輥發熱引起的鋁箔表面變形和打皺的問題，進而提高產品的性能和質量，減少產品廢品率，降低生產成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：含有導電輥筒、輥軸、軸承座，導電輥上設有導電輥筒，導電輥筒為圓柱體，兩側的中心位置設有輥軸，導電輥筒通過輥軸安裝固定在兩側的軸承座上，組成了一種新型導電輥。

本實用新型采用的技術原理是：在導電輥下方的左右兩側各設有2組輔助輥，鋁箔依次通過左側的一組輔助輥，繞過導電輥，再通過右側的一組輔助輥，進入到電解槽中。原有導電輥的直徑為120mm，當鋁箔通過導電輥時，由于導電輥和鋁箔的接觸面積有限，在鋁箔繞過導電輥時，容易打滑，且導電效果不理想，還容易導致鋁箔表面變形、打皺。將導電輥的直徑增加到160mm，不僅不會占用機臺的有效空間，還能使導電輥和鋁箔的接觸面積增大40％左右，導電效果好，不易打滑。由于兩者間的接觸面積變大，使其接觸電阻相對變小，導電輥與鋁箔的接觸面就不會產生很大的熱量，減少了鋁箔表面變形和打皺等情況的發生，提高了產品的性能和質量。

本實用新型有益效果是：通過加大導電輥的截面直徑來增大導電輥與鋁箔的接觸面積，從而改善導電效果及導電輥發熱引起的鋁箔表面變形和打皺的問題，進而提高產品的性能和質量，減少產品廢品率，降低生產成本。

附圖說明

下面是結合附圖和實施例對本實用新型進一步描述：

圖1是一種新型導電輥的結構示意圖；

圖2是一種新型導電輥工作示意圖。

在圖中：1.導電輥筒、2.輥軸、3.軸承座、4.導電輥、5.鋁箔、6.輔助輥。

具體實施方式

在圖1，圖2中，導電輥4上設有導電輥筒1，導電輥筒1為圓柱體，兩側的中心位置設有輥軸2，導電輥筒1通過輥軸2安裝固定在兩側的軸承座3上。

在導電輥4下方的左右兩側各設有2組輔助輥6，鋁箔5依次通過左側的一組輔助輥6，經過導電輥4，再通過右側的一組輔助輥6，進入到電解槽中。原有導電輥4的直徑為120mm，當鋁箔5通過導電輥4時，由于導電輥4和鋁箔5的接觸面積有限，在鋁箔5繞過導電輥4時，容易打滑，且導電效果不理想，還容易導致鋁箔5表面變形、打皺。將導電輥4的直徑增加到160mm，不僅不會占用機臺的有效空間，還使導電輥4和鋁箔5的接觸面積增大40％左右，導電效果好，不易打滑。由于兩者間的接觸面積變大，使其接觸電阻相對變小，導電輥4與鋁箔5的接觸面就不會產生很大的熱量，減少了鋁箔5表面變形和打皺等情況的發生，提高了產品的性能和質量。