[實(shí)用新型]一種石墨燒舟有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220715087.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202963449U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 樊旗根;朱小礦;史久方 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波科寧達(dá)工業(yè)有限公司;北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F3/00 | 分類號(hào): | B22F3/00;F27B21/04 |
| 代理公司: | 北京航忱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11377 | 代理人: | 陳立航 |
| 地址: | 315803 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種燒舟,特別是涉及用于燒結(jié)釹鐵硼稀土永磁材料和釤鈷稀土永磁材料的石墨燒舟。
背景技術(shù)
燒結(jié)釹鐵硼稀土永磁材料和釤鈷稀土永磁材料毛坯生產(chǎn)主要工序包括配方、熔煉、粉碎、成型和燒結(jié),熔煉后的鑄錠或鑄片進(jìn)行粉碎后得到細(xì)粉,細(xì)粉經(jīng)磁場(chǎng)液壓機(jī)壓制成型后的壓坯就需要放入燒舟,壓坯和燒舟一起放入惰性氣體儲(chǔ)存箱暫存,最后使用真空燒結(jié)爐進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)(燒結(jié)溫度大約為1080°C左右)。
由于燒結(jié)釹鐵硼永磁材料和釤鈷稀土永磁材料細(xì)粉極易氧化,因此成型后的壓坯在存儲(chǔ)和燒結(jié)過(guò)程中需要選擇密封程度較好的燒舟。
目前,燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)一般采用金屬(A3鋼或不銹鋼)燒舟(如圖1所示)和石墨燒舟(如圖2所示),而釤鈷稀土永磁材料燒結(jié)一般采用耐高溫不銹鋼燒舟。
真空燒結(jié)爐是燒結(jié)釹鐵硼和釤鈷永磁材料的關(guān)鍵設(shè)備,眾所周知真空燒結(jié)爐都有一定的泄漏率(也有稱壓升率),在真空燒結(jié)爐內(nèi)接近絕對(duì)真空的過(guò)程中每時(shí)每刻都有空氣漏進(jìn)真空燒結(jié)爐內(nèi)部,為了維持真空燒結(jié)爐內(nèi)的真空度,需要通過(guò)真空泵不斷地抽氣達(dá)到平衡,而這些漏進(jìn)爐體內(nèi)部的空氣,通過(guò)擴(kuò)散不斷地和爐內(nèi)的產(chǎn)品接觸,導(dǎo)致產(chǎn)品被氧化,如果泄漏率大,產(chǎn)品被氧化程度嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能降低甚至報(bào)廢。
現(xiàn)有的金屬燒舟的缺點(diǎn)在于:
在高溫下容易變形,使用壽命短,燒舟蓋和燒舟密封不嚴(yán),產(chǎn)品容易氧化。
現(xiàn)有石墨燒舟的缺點(diǎn)在于:
由于只有單層的盒蓋,泄漏進(jìn)入真空燒結(jié)爐內(nèi)部空氣比較容易從盒蓋和燒結(jié)上沿的縫隙中擴(kuò)散進(jìn)入燒舟內(nèi)部而使得產(chǎn)品氧化,而且在使用過(guò)程中,由于石墨燒舟的上沿密封面局部磨損,會(huì)導(dǎo)致燒舟的盒蓋密封不嚴(yán),漏氣會(huì)更嚴(yán)重(如圖3所示)。
本實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺陷,提供了一種永磁材料的石墨燒舟,采用兩層蓋子,其目的是使得燒舟封閉更加嚴(yán)密,從而更好地避免永磁材料壓坯在儲(chǔ)存和燒結(jié)過(guò)程中發(fā)生氧化。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺陷,提供了一種永磁材料的石墨燒舟,采用兩層蓋子,其目的是使得燒舟封閉更加嚴(yán)密,即使燒舟外沿發(fā)生磨損,其內(nèi)蓋也可以保證燒舟密封嚴(yán)實(shí)。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺陷,提供了一種永磁材料的石墨燒舟,采用兩層蓋子,使得永磁材料在真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)時(shí)大大減慢了泄漏進(jìn)燒結(jié)爐內(nèi)部的空氣擴(kuò)散進(jìn)入燒舟內(nèi)部的速度,減少了永磁材料產(chǎn)品的氧化。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種石墨燒舟,包括:舟體和蓋住舟體的外蓋,其特征在于,所述燒舟還包括一個(gè)置于外蓋內(nèi)側(cè)的內(nèi)蓋。
優(yōu)選地,所述舟體上沿有一個(gè)內(nèi)陷平臺(tái)用于放置內(nèi)蓋。
優(yōu)選地,所述外蓋的外緣與舟體上沿的外緣平齊,且外蓋內(nèi)側(cè)有一個(gè)突出部分,該突出部分的外緣卡在舟體上沿的內(nèi)緣。
優(yōu)選地,所述外蓋的外緣包裹住舟體上沿的外緣。
優(yōu)選地,所述舟體的內(nèi)、外四底角均為過(guò)渡圓角。
優(yōu)選地,所述舟體為長(zhǎng)方體或正方體。
優(yōu)選地,所述舟體、外蓋和內(nèi)蓋都為石墨材料。
本實(shí)用新型采用雙層蓋子石墨燒舟,密封更加嚴(yán)實(shí),可以避免在真空燒結(jié)爐微量泄漏的情況下產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。因?yàn)樵诟哒婵盏臈l件下氣體分子以很快的速度擴(kuò)散,其碰撞主要是氣體分子和真空容器內(nèi)各平面的碰撞,而采用雙層結(jié)構(gòu),可以大大減緩和減少氣體分子擴(kuò)散到燒舟內(nèi)部中去。
采用雙層蓋子石墨燒舟,密封更加嚴(yán)實(shí),避免稀土元素?fù)]發(fā)到燒舟外部,減少了永磁材料對(duì)真空燒結(jié)爐的污染,引發(fā)設(shè)備故障。
在各邊角處采用過(guò)渡圓角,避免了應(yīng)力集中和熱脹冷縮不均勻?qū)е率珶鄣膿p壞。
附圖說(shuō)明
圖1現(xiàn)有技術(shù)金屬材料制作的燒舟示意圖;
圖2現(xiàn)有技術(shù)的石墨燒舟示意圖;
圖3現(xiàn)有技術(shù)石墨燒舟漏氣示意圖;
圖4為本實(shí)用新型永磁材料石墨燒舟結(jié)構(gòu)一示意圖;
圖5為本實(shí)用新型永磁材料石墨燒舟結(jié)構(gòu)二示意圖;
圖6A為本實(shí)用新型永磁材料石墨燒舟舟體主視圖;
圖6B為本實(shí)用新型永磁材料石墨燒舟舟體俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
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