[實用新型]一種等離子和火焰數控切割機凸點格柵平臺

有效

• 申請號: 201220714262.0
• 申請日: 2012-12-22
• 公開（公告）號: CN202963734U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 吳文彬;王順海
• 申請（專利權）人: 廈門船舶重工股份有限公司
• 主分類號: B23K7/10
• 分類號: B23K7/10;B23K10/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種格柵平臺，尤其是指一種等離子和火焰數控切割機凸點格柵平臺。

背景技術

等離子數控切割機平臺，承擔著造船工藝中所有板材零件的下料切割?，F有技術中，等離子水箱工作臺的浸水式格柵平臺，一般都是由直線扁鋼條拼焊制作成一個平面格柵，經過一段時間的板料切割使用后，會出現嚴重的損壞變形，影響切割精度；且平行格柵的空隙不便操作員安全行走。

由于平面格柵的扁鋼根部全部接觸放置其上的鋼板底部，導致在切割鋼板時，一并割傷平面格柵；而且高溫溶化的鋼水遇水冷凝產生的碳化渣積在間隙，同時熔化的高溫對扁鋼的加熱，累積熱脹冷縮引起格柵的不規則內應力收縮變形，導致格柵嚴重的變形。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種不易變形而提高切割精度的等離子和火焰數控切割機凸點格柵平臺。

為達成上述目的，本實用新型的解決方案為：

一種等離子和火焰數控切割機凸點格柵平臺，包括方型鋼板、縱筋板和凸點板；方型鋼板與縱筋板縱向間隔設置，而凸點板橫向設置，形成雙層網格結構。

進一步，凸點板平行設置。

采用上述方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

一，結構牢固不易變形且水平面高，保證鋼板切割精度不受影響；

二，凸點大大減少接觸面的碳渣堆積，可減少水箱底部清渣的次數，不影響生產的連續性；

三，凸點消除切割過程引起的煙氣粉塵，減少粉塵煙氣的釋放，保障操作人員的身體健康；

四，格柵網格可以運用生產剩余的小板塊和邊角條，具有結構剛度又減少板材，同時對格柵的熱脹冷縮變形起到彈性的調節作用，同時又可廢料利用，降低成本；

五，分層面的凸點格柵，尺寸優化控制，避免小零件的切割墜落水箱底部不易找回，而且消除安全隱患，保障施工人員的操作行走，不會出現踩空事故。

另一方面，凸點板平行設置，平行凸點，減少一半的凸點與鋼板的接觸面，降低粘連阻性，加快鋼板切割縫隙的張力分離以消除粘連，達到更好的切割質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的剖視圖。

標號說明

方型鋼板1???????????????????凸點板2

縱筋板3

具體實施方式

以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作詳細的說明。

參閱圖1及圖2所示，本實用新型揭示的一種等離子和火焰數控切割機凸點格柵平臺，包括方型鋼板1、凸點板2和縱筋板3。

方型鋼板1與縱筋板3縱向間隔設置，而凸點板2橫向設置，凸點板2可以用數控切割帶凸點的扁鋼形成，形成雙層網格結構。

凸點板2優選為平行設置，平行凸點減少凸點與鋼板的接觸面，降低摩擦阻力，加快鋼板切割縫隙的張力分離以消除粘連，達到更好的切割質量。

凸點板2上形成方型鋼板1的安裝槽，方型鋼板1縱向安裝在安裝槽中，以及縱筋板3的安裝槽，縱筋板3縱向安裝在安裝槽中。

本實用新型使用時，將本實用新型放置在等離子和火焰數控切割機切割平臺的水箱內支撐結構（圖中未示出）上，再把待切割的鋼板放置在凸點格柵上進行切割作業。

本實用新型凸點格柵除了可用在等離子和火焰數控機切割平臺外，亦可用于手工切割平臺中。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。