[實(shí)用新型]一種大型壓鑄機(jī)機(jī)鉸

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220714216.0
• 申請日: 2012-12-22
• 公開（公告）號: CN203003117U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張華偉;吳智恒;石衛(wèi)衛(wèi);陳敏;陳啟愉
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州有色金屬研究院
• 主分類號: B22D17/26
• 分類號: B22D17/26
• 代理公司: 廣東世紀(jì)專利事務(wù)所 44216
• 代理人: 劉卉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種壓鑄機(jī)，具體是涉及一種大型壓鑄機(jī)機(jī)鉸。

背景技術(shù)

在大型壓鑄機(jī)上，一般都是通過液壓裝置提供鎖模力。但由于液壓缸行程短，必須通過壓鑄機(jī)機(jī)鉸放大行程和合模力，以提高壓鑄效率。同時(shí)，還必須將液壓缸產(chǎn)生的推力平穩(wěn)地傳遞到模具上，以減少壓鑄過程中所產(chǎn)生的沖擊和噪聲。然而，傳統(tǒng)的大型壓鑄機(jī)機(jī)鉸只考慮了行程，因此存在如下問題：1、擴(kuò)力系數(shù)小，大型壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)功率大，能耗高；2、沒有考慮傳動(dòng)的平穩(wěn)性，容易在壓鑄過程中產(chǎn)生沖擊和噪聲；3、沒有考慮鎖模力的大小，在循環(huán)生產(chǎn)中提高了耗能。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種合模平穩(wěn)、擴(kuò)力系數(shù)高，既有效地減小了合模過程中所產(chǎn)生的沖擊和噪聲，又大幅度降低了壓鑄機(jī)在循環(huán)生產(chǎn)中的電力消耗，提高了壓鑄機(jī)的工作效率，實(shí)現(xiàn)了壓鑄機(jī)的節(jié)能的大型壓鑄機(jī)機(jī)鉸。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型所述的大型壓鑄機(jī)機(jī)鉸，其特點(diǎn)是包括連接頭、連接頭上對稱設(shè)置的二組小鉸、各組小鉸上分別連接的一組鉤形鉸、各組鉤形鉸上分別連接的一組長鉸，其中所述連接頭可滑動(dòng)地連接在壓鑄機(jī)機(jī)架上設(shè)置的二條導(dǎo)桿上且其中心與壓鑄機(jī)的推力裝置相連接，所述各組鉤形鉸與壓鑄機(jī)機(jī)架相連接，所述各組長鉸與壓鑄模具的一個(gè)型腔相連接。

為了使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、使用安全可靠，上述連接頭上對稱設(shè)置有二個(gè)連接孔，所述連接頭通過所述二個(gè)連接孔可滑動(dòng)地套接在上述二條導(dǎo)桿上。

為了使本實(shí)用新型所述各組成部件之間的連接可靠，以方便地滿足本實(shí)用新型的使用要求，上述連接頭與各組小鉸、各組小鉸與各組鉤形鉸、各組鉤形鉸與各組長鉸之間分別通過銷釘可活動(dòng)連接。

為了使本實(shí)用新型所述各組成部件之間的排布均衡，以達(dá)到理想的使用效果，上述連接頭為十字形連接頭。

本實(shí)用新型由于采用了連接頭、小鉸、鉤形鉸和長鉸連接組成機(jī)鉸的結(jié)構(gòu)，通過這種結(jié)構(gòu)的機(jī)鉸，既有效地提高了壓鑄機(jī)合模機(jī)構(gòu)的擴(kuò)力系數(shù)，使擴(kuò)力系數(shù)能夠達(dá)到24，從而極大地提高了壓鑄機(jī)合模機(jī)構(gòu)的合模力和鎖模力，這樣就大幅度降低了壓鑄機(jī)在循環(huán)生產(chǎn)中的電力消耗，提高了壓鑄機(jī)的工作效率，實(shí)現(xiàn)了壓鑄機(jī)的節(jié)能，又有效地提高了壓鑄機(jī)合模運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，從而極大地減小了壓鑄機(jī)合模機(jī)構(gòu)在合模過程中所產(chǎn)生的沖擊和噪聲。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠、拆裝方便、加工及制造成本低。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的大型壓鑄機(jī)機(jī)鉸，包括連接頭1、連接頭1上對稱設(shè)置的二組小鉸2、各組小鉸2上分別連接的一組鉤形鉸3、各組鉤形鉸3上分別連接的一組長鉸4，其中連接頭1可滑動(dòng)地連接在壓鑄機(jī)機(jī)架（圖中未示出）上設(shè)置的二條導(dǎo)桿7上且其中心與壓鑄機(jī)的推力裝置（圖中未示出）相連接，各組鉤形鉸3與壓鑄機(jī)機(jī)架（圖中未示出）相連接，各組長鉸4與壓鑄模具的一個(gè)型腔（圖中未示出）相連接。如圖所示，連接頭1的其中兩側(cè)對稱設(shè)置成“[”形結(jié)構(gòu)，其中一組小鉸2的一端與連接頭1一側(cè)的“[”形結(jié)構(gòu)相連接，另一組小鉸2的一端與連接頭1另一側(cè)的“[”形結(jié)構(gòu)相連接，而且各組小鉸2分別設(shè)置有二個(gè)，而各組鉤形鉸3分別設(shè)置有四個(gè)，各組長鉸4則分別設(shè)置有一個(gè)，由圖上可知，各組長鉸4的一端分別與其對應(yīng)連接的一組鉤形鉸3的一端間隔連接。為了使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、使用安全可靠，在連接頭1上對稱設(shè)置有二個(gè)連接孔5，所述連接頭1通過所述二個(gè)連接孔5可滑動(dòng)地套接在二條導(dǎo)桿7上，如圖所示，二個(gè)連接孔5分別設(shè)置在連接頭1的另外兩側(cè)一體成型的凸耳上。為了使本實(shí)用新型所述各組成部件之間的連接可靠，以方便地滿足本實(shí)用新型的使用要求，連接頭1與各組小鉸2、各組小鉸2與各組鉤形鉸3、各組鉤形鉸3與各組長鉸4之間分別通過銷釘6可活動(dòng)連接。為了使本實(shí)用新型所述各組成部件之間的排布均衡，以達(dá)到理想的使用效果，連接頭1為十字形連接頭或其它幾何形狀的連接頭。此外，推力裝置可為液壓裝置或氣壓裝置或其它推力裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)⑼屏ρb置施加給連接頭1的壓力經(jīng)各組小鉸2、各組鉤形鉸3及各組長鉸4平穩(wěn)地傳遞給壓鑄模具，從而最大限度地提高了本實(shí)用新型的合模力和鎖模力，這樣既有效地減小了合模過程中所產(chǎn)生的沖擊和噪聲，又大幅度降低了壓鑄機(jī)在循環(huán)生產(chǎn)中的電力消耗，提高了壓鑄機(jī)的工作效率，實(shí)現(xiàn)了壓鑄機(jī)的節(jié)能，降低了制造成本。

本實(shí)用新型是通過實(shí)施例來描述的，但并不對本實(shí)用新型構(gòu)成限制，參照本實(shí)用新型的描述，所公開的實(shí)施例的其他變化，如對于本領(lǐng)域的專業(yè)人士是容易想到的，這樣的變化應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求限定的范圍之內(nèi)。