[實(shí)用新型]刀片鑲嵌強(qiáng)化式鋼板鉆

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220713667.2
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN203018802U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱紅梅
• 申請（專利權(quán)）人: 朱紅梅
• 主分類號(hào): B23B51/00
• 分類號(hào): B23B51/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所 33209
• 代理人: 楊顯儉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼板鉆，尤其是涉及一種刀片鑲嵌強(qiáng)化式鋼板鉆，屬于一種五金加工刀具。

背景技術(shù)

目前常用的硬質(zhì)合金焊接式鋼板鉆刀具包括刀體和數(shù)個(gè)刀片，刀片大都是采用單一的幾個(gè)平面焊接固定在刀體上，刀片和刀體之間的焊接面積小，焊接的強(qiáng)度不夠，此時(shí)，刀片在刀具上主要是焊接的剪切強(qiáng)度，當(dāng)外界對(duì)刀片的作用力大于刀片焊接的剪切強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)掉刀片的情況，從而導(dǎo)致刀具報(bào)廢。由此可見，現(xiàn)在常用的焊接式鋼板鉆刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，性能不夠可靠，刀片和刀體之間的焊接強(qiáng)度較低，使用壽命較短。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能可靠，刀片和刀體之間的固定強(qiáng)度高，使用壽命長的刀片鑲嵌強(qiáng)化式鋼板鉆。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該刀片鑲嵌強(qiáng)化式鋼板鉆包括刀柄、刀體和至少兩個(gè)刀片，所述刀體固定在刀柄上，該刀體上設(shè)置有數(shù)量和刀片相同的排屑槽以及數(shù)量和刀片相同的刀片槽，所述刀片的形狀和大小分別與刀片槽的形狀和大小相匹配，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：所述刀片上設(shè)置有刀片凹槽或者刀片凸塊，所述刀體的刀片槽中設(shè)置有與刀片凹槽相匹配的刀體凸塊或者設(shè)置有與刀片凸塊相匹配的刀體凹槽，所述刀片分別固定在相對(duì)應(yīng)的刀片槽中，所述刀體凸塊和刀片凹槽相吻合或者刀體凹槽和刀片凸塊相吻合。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述刀片上的刀片凹槽或者刀片凸塊為幾何形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述刀片上的刀片凹槽或者刀片凸塊呈刀體的軸向方向分布。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述刀片上的刀片凹槽或者刀片凸塊呈刀體的徑向方向分布。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述刀片的數(shù)量為3-15個(gè)。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述刀片上的刀片凸塊的形狀為圓柱形、圓錐形、臺(tái)階形、棱錐形、棱柱形、長方體形、正方體形、三角形和半圓形中的一種。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述刀片通過焊接固定的方式或者嵌入固定的方式固定在相對(duì)應(yīng)的刀片槽中。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，刀片上設(shè)置有刀片凹槽或者刀片凸塊，在刀體的刀片槽中設(shè)置有與刀片凹槽相匹配的刀體凸塊或者設(shè)置有與刀片凸塊相匹配的刀體凹槽，當(dāng)?shù)镀謩e固定在相對(duì)應(yīng)的刀片槽中時(shí)，由于刀片和刀片槽之間的接觸面的個(gè)數(shù)較多，刀片和刀體之間的牢固度高，有利于延長鋼板鉆的使用壽命。又由于刀體凸塊和刀片凹槽相吻合或者刀體凹槽和刀片凸塊相吻合，使得刀片能夠更加精確的在刀片槽中定位，也使得刀片能夠更加牢固的固定在刀片槽中。

本實(shí)用新型中的刀片和刀片槽之間不是采用單一車幾何面匹配進(jìn)行固定的，而是采用在固定平面上增加或者減少幾何結(jié)構(gòu)的方式，該幾何結(jié)構(gòu)可以是圓柱、圓錐、臺(tái)階、棱錐、規(guī)則曲面等幾何形體等，也可以是以上形體的一部分位置，并在刀體的刀片槽中做相匹配的內(nèi)凹或者外凸結(jié)構(gòu)，這樣固定后的刀片與刀體之間的強(qiáng)度將會(huì)有較大的提高。

本實(shí)用新型將刀片的固定平面更改為帶有多平面或曲面的形式，刀體也作相應(yīng)的設(shè)計(jì)，采用此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使刀片與刀體之間的接觸面積增大，另外，因接觸面不僅僅是在原接觸平面上，從而產(chǎn)生多個(gè)與原接觸平面成角度的面，所以刀片接觸面的受力因接觸面的不規(guī)則幾何使力分解，更加增加刀片與刀體的固定強(qiáng)度。特別是在刀片鑲嵌強(qiáng)化式鋼板鉆以及焊接式鋼板鉆上運(yùn)用時(shí)，因刀片是半封閉式固定，使刀片與刀片槽的接觸更加牢固。

本實(shí)用新型中的刀片與刀體有一定數(shù)量的接觸面，將刀片的某個(gè)接觸面改置有內(nèi)凹或外凸的結(jié)構(gòu)，該內(nèi)凹或外凸的結(jié)構(gòu)可以是圓柱、圓錐、臺(tái)階、棱錐、不規(guī)則曲面等幾何形體，也可以是以上形體的一部分，在刀體的刀片槽設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的形狀，以便安裝刀片。本實(shí)用新型特別在刀片鑲嵌強(qiáng)化式鋼板鉆以及焊接式鋼板鉆的形式上使用效果好，鋼板鉆的刀片槽與刀片的接觸面有至少三個(gè)面，對(duì)其中一個(gè)進(jìn)行調(diào)整形狀就可以使固定的強(qiáng)度有很大的提高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中刀片鑲嵌強(qiáng)化式鋼板鉆的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中去掉刀片后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1中的刀片放大后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2中刀片鑲嵌強(qiáng)化式鋼板鉆的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是圖7中去掉刀片后的結(jié)構(gòu)示意圖。