[實(shí)用新型]液靜壓軸承轉(zhuǎn)臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220713367.4
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN202952059U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇錦添
• 申請（專利權(quán)）人: 崴立機(jī)電（蘇州）有限公司
• 主分類號: B23Q1/26
• 分類號: B23Q1/26;B23Q1/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及精密機(jī)床和儀器領(lǐng)域，特別是一種用于精密加工中心的液靜壓軸承。

背景技術(shù)

隨著機(jī)械行業(yè)向高速、重載、高精度、高性能等方向發(fā)展?,對其相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)之一的軸承的結(jié)構(gòu)形式、承載能力、高速及動態(tài)性能等方面都提出了更高的要求，在很多機(jī)械設(shè)備中，軸承是必不可少的部件，但是，一般的軸承承載能力、高速及動態(tài)性能較差，使用時，磨損嚴(yán)重，使用壽命往往都比較短。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有軸承承載能力、高速及動態(tài)性能較差，使用時，磨損嚴(yán)重，使用壽命往往都比較短的問題，提供一種能夠解決前述問題的液靜壓軸承轉(zhuǎn)臺。

能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下：

一種液靜壓軸承轉(zhuǎn)臺，其包括旋轉(zhuǎn)工作臺基座和旋轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)工作臺的底部沿周向均勻?qū)ΨQ地設(shè)置有若干個油腔，油腔下方設(shè)置有通入液壓油的節(jié)流銷，節(jié)流銷與液壓油分配器連接，旋轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)軸與工作臺基座固定連接，旋轉(zhuǎn)工作臺與轉(zhuǎn)軸的軸承固定連接，旋轉(zhuǎn)工作臺下方設(shè)置有齒輪傳動機(jī)構(gòu)，齒輪傳動機(jī)構(gòu)的從動齒輪與旋轉(zhuǎn)工作臺固定連接，主動齒輪的轉(zhuǎn)軸連接蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸輪，蝸桿與電機(jī)的輸出軸連接。

所述的旋轉(zhuǎn)工作臺的下表面以及工作臺基座的上表面都經(jīng)過鏟花處理。通過鏟花，使旋轉(zhuǎn)工作臺和工作臺基座的表面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工件在旋轉(zhuǎn)工作臺上進(jìn)行加工時提高工件的加工精度。

為了便于旋轉(zhuǎn)工作臺的升降和旋轉(zhuǎn)，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺下方的油腔口處設(shè)置有凸沿，該凸沿與旋轉(zhuǎn)工作臺基座接觸。

本實(shí)用新型的液靜壓軸承轉(zhuǎn)臺，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)工作臺時，液壓油系統(tǒng)通過液壓油分配器向各個油腔均勻供油，隨著液壓油進(jìn)入油腔，旋轉(zhuǎn)工作臺平穩(wěn)上升，當(dāng)液壓油的輸送量與油腔的流出量達(dá)到平衡時，旋轉(zhuǎn)工作臺保持原位，通過電機(jī)驅(qū)動渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，通過渦輪的轉(zhuǎn)軸帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動到預(yù)定位置，然后減少液壓系統(tǒng)供油，使旋轉(zhuǎn)工作臺平穩(wěn)下降至原位。本實(shí)用新型的液靜壓軸承轉(zhuǎn)臺，通過液壓油系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)工作臺的升降，承載能力得到了大幅度提高，同時，軸承的磨損也可以得到根本的解決，延長了旋轉(zhuǎn)工作臺的使用壽命。因?yàn)楸緦?shí)用新型的液晶壓軸承轉(zhuǎn)臺通過外部油壓系統(tǒng)向油腔內(nèi)持續(xù)供油，所以即使工件在轉(zhuǎn)臺上有所偏置，依靠持續(xù)油壓在轉(zhuǎn)臺內(nèi)部到達(dá)一定油浮壓力時，轉(zhuǎn)臺浮起便可以開始帶動工件轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)工件的準(zhǔn)確定位。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的液靜壓軸承轉(zhuǎn)臺的裝配示意圖；

圖2為旋轉(zhuǎn)工作臺的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為旋轉(zhuǎn)工作臺基座，2為旋轉(zhuǎn)工作臺，3為油腔，4為節(jié)流銷，5為轉(zhuǎn)軸，6為軸承，7為從動齒輪，8為主動齒輪，9為凸沿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1和圖2對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行進(jìn)一步闡述：

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示的一種液靜壓軸承6轉(zhuǎn)臺，其包括旋轉(zhuǎn)工作臺基座1和旋轉(zhuǎn)工作臺2，旋轉(zhuǎn)工作臺2的底部沿周向均勻?qū)ΨQ地設(shè)置有16個油腔3，油腔3下方設(shè)置有通入液壓油的節(jié)流銷4，節(jié)流銷4與液壓油分配器連接，旋轉(zhuǎn)工作臺2的轉(zhuǎn)軸5與工作臺基座固定連接，旋轉(zhuǎn)工作臺2與轉(zhuǎn)軸5的軸承6固定連接，旋轉(zhuǎn)工作臺2下方設(shè)置有齒輪傳動機(jī)構(gòu)，齒輪傳動機(jī)構(gòu)的從動齒輪7與旋轉(zhuǎn)工作臺2固定連接，主動齒輪8的轉(zhuǎn)軸5連接蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸輪，蝸桿與電機(jī)的輸出軸連接。

為了便于旋轉(zhuǎn)工作臺2的升降和旋轉(zhuǎn)，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺2下方的油腔3口處設(shè)置有凸沿9，該凸沿9與旋轉(zhuǎn)工作臺基座1接觸。

實(shí)施例2

在前述方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺2的下表面以及工作臺基座的上表面都經(jīng)過鏟花處理。通過鏟花，使旋轉(zhuǎn)工作臺2和工作臺基座的表面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工件在旋轉(zhuǎn)工作臺2上進(jìn)行加工時提高工件的加工精度。