[實用新型]催化劑裝填機

有效

• 申請號: 201220713211.6
• 申請日: 2012-12-19
• 公開（公告）號: CN203030252U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 武學軍;莊廣慶;張玉山
• 申請（專利權）人: 天津市天環精細化工研究所
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01J8/00;B01J8/02;B01J8/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及化工生產技術領域，尤其涉及一種催化劑裝填機。

背景技術

順酐是一種重要的有機化工原料，目前順酐生產都采用催化氧化工藝，使用列管式反應器，現在國內量大的反應器列管數為33000多根列管，多數為14000根列管的1萬噸/年的反應器。在苯氧化制順酐的過程中，最關鍵的部分就是氧化催化劑，因為只有在催化劑的作用下，原料與空氣當中的氧反應才能生產順酐。

把催化劑裝填到列管式反應器當中就成為了一項比較突出的問題，在以前，采用的是人工裝填方式，以一臺生產能力為1萬噸/年的反應器來說，其列管數為14000根左右，40人參與裝填工作，需要用一個星期時間才能完成工作，工作強度大，裝填質量不高，裝填時間長，同時，由于催化劑中含有毒物質，催化劑的粉塵還對裝填人員的健康造成傷害。因為裝填耗時比較長，現在的市場情況瞬息萬變，往往是由于裝填時間過長造成錯過最佳的生產時間，而使企業的效益受損。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種催化劑裝填機。

本實用新型的技術方案如下：一種催化劑裝填機，其特征在于：包括料斗、下料管、導流槽、振動器和底盤；所述振動器固定在底盤上且與料斗連接，所述料斗和下料管通過導流槽連接。

進一步，所述振動器為電動振動器。

進一步，所述底盤下方設有橡膠墊。

進一步，所述底盤上設有把手。

進一步，所述料斗與底盤之間通過減震管連接。

再進一步，所述減震管為硬質厚壁橡膠管。

本實用新型的有益效果在于：通過本實用新型催化劑裝填機提高裝填質量，減小勞動強度，減小有毒物質對人員的傷害，提高企業的經濟效益。在實踐中，我們發現裝填機不僅能加快裝填進度，還減少了催化劑的浪費，為企業減少了損失，也減少了由于廢催化劑處理所帶來的污染。以一臺1萬噸列管式反應器來說，使用6臺裝填機，20人左右，2至3天可以完成裝填工作，裝填質量明顯優于人工裝填，在調整的過程中節約了部分催化劑，同時由于是機器裝填，人員吸入的粉塵也少得多，對工作人員起到了保護作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

其中：1、料斗，??????????2、底盤，

??????3、橡膠墊，????????4、把手，

??????5、下料管，????????6、調節閥，

??????7、振動器，????????8、減震管，

??????9、導流槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做出簡要說明。

如圖1、圖2所示，催化劑裝填機，包括料斗1、下料管5、導流槽9、振動器7和底盤2。所述振動器7固定在底盤2上且與料斗1連接，所述料斗1和下料管5通過導流槽9連接。所述振動器7為電動振動器，所述底盤2下方設有橡膠墊3，所述底盤2上設有把手4，所述料斗1與底盤2之間通過減震管8連接，所述減震管為硬質厚壁橡膠管。

工作原理：利用安裝于裝填機料斗1下方的電動振動器7使裝填機的料斗1及導流槽9振動，催化劑顆粒沿導流槽9流入末端的下料管5當中，催化劑在下料管5當中自然按一定的順序排列，按順序下落進入反應器列管當中，自然下落，在下落的過程中由于催化劑按順序掉落，在列管當中很少會產生架橋的現象，這樣就提高了裝填的質量，減少了裝填后期的調整工作。

裝填機的料斗1與裝填機的底盤2間用硬質厚壁橡膠管分開，作為支撐同時還具有減振作用，以減少裝填機底盤2的振動，使裝填機在反應器的花板上可以穩定地工作。裝填機的兩邊各增加一個把手4，以便于操作人員移動裝填機。在裝填機的底盤2下再加一層橡膠墊3，進一步減小裝填機整機的振動，同時增大裝填機與反應器花板間的磨擦力，使裝填機的工作更加穩定。我們的裝填機器使用電動振動器而不使用氣動振動器，減少了裝填過程中由于氣動振動器工作時帶來的噪音，減少了噪音對工作人員帶來的損害。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。