[實用新型]一種固化室排濕氣裝置及固化室排濕氣系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220712912.8
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN203098877U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董捷;黃道紅
• 申請（專利權(quán)）人: 肇慶理士電源技術(shù)有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K31/122
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281
• 代理人: 彭家恩

本申請涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鉛酸蓄電池極板固化的固化室的排濕氣裝置，以及裝配有該裝置的固化室排濕氣系統(tǒng)。

現(xiàn)有的固化室中，濕氣排放的氣缸都安裝于固化室的側(cè)面墻壁上，并且，氣缸帶動的閥門密封性差，容易漏氣，腐蝕設(shè)備，對環(huán)境和操縱人員都帶來不利影響。此外，安裝氣缸的固化室側(cè)面墻壁，由于長時間的受力，容易變形、損壞，從而影響正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。

本申請的目的是提供一種新結(jié)構(gòu)的固化室排濕氣裝置，以及安裝有該固化室排濕氣裝置的固化室排濕氣系統(tǒng)。

本申請采用了以下技術(shù)方案：

本申請的一方面公開了一種固化室排濕氣裝置，包括上下端開口的箱體，箱體的下端具有定位板，箱體的上端安裝有氣缸固定座，氣缸固定于氣缸固定座上，氣缸的活動桿的頭部安裝有壓板，壓板與箱體的內(nèi)部型腔滑動配合，箱體的側(cè)壁上開設(shè)有排氣口。

進一步的，定位板上設(shè)置有橡膠密封圈。

更進一步的，箱體、氣缸固定座、定位板和壓板都采用耐高溫和耐腐蝕性材料制備。本申請中，優(yōu)選的耐高溫和耐腐蝕性材料為不銹鋼316。

本申請的另一面公開了一種固化室排濕氣系統(tǒng)，包括本申請的固化室排濕氣裝置，該固化室排濕氣裝置安裝于固化室的頂端，固化室排濕氣裝置的箱體與固化室連通。

進一步的，固化室排濕氣系統(tǒng)還包括蒸汽回收管道，蒸汽回收管道與箱體的排氣口連通。用于收集排出的濕氣，以便于統(tǒng)一處理。

本申請的有益效果在于：

本申請的有益效果在于：

本申請的固化室排濕氣裝置采用獨立于固化室的設(shè)計，與將氣缸安裝于固化室側(cè)面墻壁的傳統(tǒng)方式相比，有效的避免了該傳統(tǒng)方式所造成的固化室側(cè)面墻壁因長期受力而變形、損壞的問題。并且，氣體從固化室排濕氣裝置的側(cè)面流出，便于統(tǒng)一回收處理排放。

圖1是本申請實施例的固化室排濕氣裝置的箱體的解剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請實施例的固化室排濕氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本申請實施例的固化室排濕氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本申請將現(xiàn)有的固化室中，安裝于其側(cè)面墻壁的氣缸獨立出來，設(shè)計為一個獨立結(jié)構(gòu)的固化室排濕氣裝置；這樣不僅可以避免漏氣對設(shè)備造成腐蝕，也避免了固化室側(cè)面墻壁因長期受力而變形、損壞。本申請的固化室排濕氣裝置包括，上下端開口的箱體1，箱體的下端具有定位板3，箱體1的上端安裝有氣缸固定座2，氣缸4固定于氣缸固定座2上，氣缸4的活動桿的頭部安裝有壓板5，壓板5與箱體1的內(nèi)部型腔滑動配合，箱體1的側(cè)壁上開設(shè)有排氣口7。其中上下端開口是指，該箱體在常規(guī)視圖下，其頂端和底部都是敞開的。

需要說明的是，其中箱體1的下端的定位板3，是與壓板5配合的，在氣缸4的作用力下，壓板5緊密的壓合于定位板3上，并且為了使得壓合更為緊密，達到密封的效果，在定位板3上還鋪設(shè)了一層橡膠密封圈6，壓合時壓板5與定位板3和橡膠密封圈6緊密配合將下端的開口封閉；其中氣缸固定座2是為了安裝氣缸4而設(shè)置的，同時，氣缸固定座2也將箱體1的上端的開口封閉起來。在本申請的一種實施方式中，箱體是一個空心圓柱，定位板則是在空心圓柱型腔內(nèi)底端的，水平向軸心延伸的圓環(huán)，壓板為一個圓板，壓合時壓板與圓環(huán)狀的定位板緊密配合。壓板5與箱體1的內(nèi)部型腔滑動配合，是指壓板5在氣缸4的作用力下可以在箱體1的型腔內(nèi)滑動，并且，壓板5與型腔的大小是相適應的，壓板5與箱體型腔的內(nèi)壁緊密接觸。

下面通過本例中的一種具體結(jié)構(gòu)并結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細說明。以下具體結(jié)構(gòu)僅僅對本申請進行進一步說明，不應理解為對本申請的限制。

實施例

本例的固化室排濕氣裝置，如圖1和圖2所示，包括箱體1，箱體1為中空圓柱，箱體1的上端和下端均開口；箱體1的下端型腔內(nèi)，焊接有圓環(huán)狀的定位板3，定位板3上鋪設(shè)有橡膠密封圈6；箱體1的頂端安裝有氣缸固定座2，氣缸固定座2將箱體1的上端開口封閉，氣缸4固定安裝于氣缸固定座2上；氣缸4的活動桿的頭部安裝有壓板5，壓板5的大小與箱體1的型腔相吻合，可以在氣缸4的作用力下在箱體1的型腔內(nèi)自由活動；并且，壓板5可在氣缸4的作用力下與定位板3緊密壓合將箱體1的下端開口密封，橡膠密封圈6用以保證密封效果。本例中，箱體1的側(cè)壁上開設(shè)有排氣口7，用于排出氣體。本例的固化室排濕氣裝置均采用耐高溫和耐腐蝕性的不銹鋼316制備。