[實用新型]多門冰箱的預裝箱體

有效

• 申請號: 201220712723.0
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN203100335U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 張鋒;趙渝生;劉彬;劉志成;毛錫生
• 申請（專利權）人: 合肥榮事達三洋電器股份有限公司
• 主分類號: F25D23/06
• 分類號: F25D23/06
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 金凱

本實用新型涉及一種多門冰箱的預裝箱體。

目前，業內多門（含三門）冰箱箱體的預裝需要幾十個部件（主控板預埋盒、冷藏箱膽、箱體外殼、中梁組件、冷凍變溫箱膽、隔板梁鈑金、隔板梁盒、隔板梁保溫層、隔板梁工裝、中梁鈑金、中梁盒、中梁保溫層、中梁工裝、豎梁鈑金、豎梁盒、豎梁保溫層、豎梁工裝、防凝露裝置、底梁、背板、底板等等）拼裝而成，這些部件拼裝成三個以上的間室腔體，不僅拼裝效率低、效果差，而且成本很高。主要因為目前多門（含三門）冰箱箱體的預裝需要拼多個間室腔體，零部件多，拼縫多，預裝后易變形，尺寸不穩定，所以預裝后整體質量效果差。因為多門（含三門）冰箱預裝箱體有多個間室腔體，相應配套箱體發泡模的結構就要有多個模芯，相應的模具加工制造工序繁多，模芯裝配定位復雜，總裝模具時容易出現模芯定位偏差大等不良現象，正常生產過程中，多門（含三門）冰箱箱體發泡合格率也比較低，使得生產效率也較低、生產成本較高，且發泡完成后的總裝箱體縫隙較大，外觀效果不佳，影響了行業高端冰箱產品結構調整速度。

本實用新型的目的在于提供一種多門冰箱的預裝箱體，該箱體只設有冷藏箱膽與冷凍變溫箱膽，箱體結構簡單，發泡合格率高。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：所述的預裝箱體包括主體部分及主體部分外部的輪廓部分，其中主體部分設有冷藏箱膽與冷凍變溫箱膽兩個腔室。?

所述的冷藏箱膽與冷凍變溫箱膽之間通過中梁組件相連接。

所述的輪廓部分由箱體外殼、底梁、背板及底板拼裝而成。

所述的箱體外殼上還設有主控板預埋盒。

冷凍變溫箱膽的膽口邊緣設有防凝露裝置。

由上述技術方案可知，本實用新型只設有冷藏箱膽與冷凍變溫箱膽兩個腔室，優化了箱體預裝的結構，相對應的減少了箱體發泡模模芯的數量，使多門冰箱的發泡工藝達到普通雙門冰箱的發泡技術水平，發泡合格率高。?

由上述技術方案可知，本實用新型只設有冷藏箱膽與冷凍變溫箱膽兩個腔室，優化了箱體預裝的結構，相對應的減少了箱體發泡模模芯的數量，使多門冰箱的發泡工藝達到普通雙門冰箱的發泡技術水平，發泡合格率高。?

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的后視圖；

圖3是本實用新型主體部分的分解結構示意圖；

圖4是本實用新型輪廓部分的分解結構示意圖。

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明：

如圖1?圖4所示的一種多門冰箱的預裝箱體，預裝箱體包括主體部分及主體部分外部的輪廓部分，其中主體部分設有冷藏箱膽1與冷凍變溫箱膽2兩個腔室。?具體地說，冷藏箱膽1與冷凍變溫箱膽2之間通過中梁組件3相連接；輪廓部分由箱體外殼4、底梁5、背板6及底板7拼裝而成；箱體外殼4上還設有主控板預埋盒8；冷凍變溫箱膽2的膽口邊緣設有防凝露裝置9。

本實用新型的裝配方法如下：

先將主控板預埋盒8預裝在箱體外殼4上，再將冷藏箱膽1和冷凍變溫箱膽2通過中梁3連接成整體，防凝露裝置9和底梁5裝在冷凍變溫箱膽2的膽口邊緣處；背板6和底板7與箱體外殼4組成迷宮型的插接，構成完成的箱體預裝。相對應的，由于本實用新型只采用冷藏箱膽1和冷凍變溫箱膽2兩個腔室，所以相對應的發泡模芯也只需要兩個。

本實用新型的有益效果在于：1）預裝箱體只設有2個腔室，真正實現了多門冰箱的箱體發泡方式與雙門冰箱的箱體發泡方式相統一，同時有效提高了預裝箱體的可操作性；2）預裝箱體的拼裝部件由傳統的幾十個部件變成現在的9個部件，預裝時省時省力；3）箱體質量明顯提高，同時發泡精度也得到保證；4）箱體從預裝到發泡完成的周期大幅度縮短，提高了生產效率。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。