[實(shí)用新型]鋁蓋自動翻邊裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220711992.5
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN203003002U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張軍;杜彬;董京營;秦華;唐家亮
• 申請（專利權(quán)）人: 山東省藥用玻璃股份有限公司
• 主分類號: B21D51/44
• 分類號: B21D51/44
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋁蓋自動翻邊裝置。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的鋁蓋翻邊設(shè)備，存在著生產(chǎn)效率低的問題，且吹蓋時(shí)采用由機(jī)房空壓機(jī)提供的集中壓縮空氣，費(fèi)電量較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種解決了上述缺陷的，節(jié)約了電能，提高了生產(chǎn)效率的鋁蓋自動翻邊裝置。

本實(shí)用新型所述的鋁蓋自動翻邊裝置，包括架體，架體的兩側(cè)分別設(shè)置有放料器和自動卷料器，架體的中部安裝有模具，上部安裝有氣缸，放料器、自動卷料器和模具呈直線式布置，模具包括上模和下模，下模固定在機(jī)架上，上模頂部通過沖床滑塊與氣缸相連接，機(jī)架上還設(shè)置有氣泵，氣泵上連接有壓縮氣出管，壓縮氣出管的出口端位于模具的前方位置處，模具的后方位置處設(shè)置有電動篩籠。

自動卷料器為公知設(shè)備，可通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)卷料。

使用過程為：

將整盤的鋁帶直接放到放料器中，鋁帶首端經(jīng)模具后連接在自動卷料器上，安裝到位后，由自動卷料器帶動鋁帶間斷前行，在前行過程中沖床滑塊帶動上模進(jìn)行沖模，沖壓成型鋁蓋。氣泵產(chǎn)出的壓縮氣經(jīng)壓縮氣出管噴出，將鋁蓋由上模和下模之間吹入電動篩籠內(nèi)，電動篩籠由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)從而篩除鋁屑、鋁圈，干凈的鋁蓋成品放入成品箱。鋁蓋成型后的廢邊鋁繼續(xù)前行，由自動卷料器卷起，實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型所具有的有益效果是：鋁蓋自動翻邊裝置通過設(shè)置了放料器和自動卷料器，使用時(shí)由自動卷料器帶動鋁帶間斷前行，在前行過程中沖床滑塊帶動上模進(jìn)行沖模，沖壓成型鋁蓋，成型后的鋁蓋直接吹入電動篩籠內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，且采用氣泵供氣，節(jié)約了電能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、架體；2、放料器；3、自動卷料器；4、氣缸；5、上模；6、下模；7、沖床滑塊；8、氣泵；9、壓縮氣出管；10、電動篩籠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1~2所示，架體1的兩側(cè)分別設(shè)置有放料器2和自動卷料器3，架體1的中部安裝有模具，上部安裝有氣缸4，放料器2、自動卷料器3和模具呈直線式布置，模具包括上模5和下模6，下模6固定在機(jī)架1上，上模5頂部通過沖床滑塊7與氣缸4相連接，機(jī)架1上還設(shè)置有氣泵8，氣泵8上連接有壓縮氣出管9，壓縮氣出管9的出口端位于模具的前方位置處，模具的后方位置處設(shè)置有電動篩籠10。

將整盤的鋁帶直接放到放料器2中，鋁帶首端經(jīng)模具后連接在自動卷料器3上，安裝到位后，由自動卷料器3帶動鋁帶間斷前行，在前行過程中沖床滑塊7帶動上模5進(jìn)行沖模，沖壓成型鋁蓋。氣泵8產(chǎn)出的壓縮氣經(jīng)壓縮氣出管9噴出，將鋁蓋由上模5和下模6之間吹入電動篩籠10內(nèi)，電動篩籠10由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)從而篩除鋁屑、鋁圈，干凈的鋁蓋成品放入成品箱。鋁蓋成型后的廢邊鋁繼續(xù)前行，由自動卷料器3卷起。