[實用新型]一種超音速氣體除濕裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220711472.4
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN203043601U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹輝;劉海國;張嘉;馮俊樂;孫曉琳;吳小天;李靜
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽藍海實業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;B01D45/16
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務(wù)所 41118
• 代理人: 盧洪方

技術(shù)領(lǐng)域

???本實用新型屬于氣體干燥除濕裝置技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種超音速氣體除濕裝置。廣泛適用于石油、化工、天然氣及冶金等所有需要氣體干燥除濕的領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在石油、化工、冶金等行業(yè)的實際應(yīng)用中，對氣體的干燥除濕方法一種是采用膨脹機制冷的低溫分離法，即具有一定壓力的氣體或壓縮到一定壓力的氣體，首先通過換熱器冷卻，然后經(jīng)膨脹機膨脹深度降溫，再進過換熱器（或再經(jīng)過節(jié)流閥）降溫，進行單一氣體的自循環(huán)制冷工藝，達到氣體干燥除濕；另一種是采用外循環(huán)制冷工藝，達到氣體干燥除濕的目的；或者是采用傳統(tǒng)的技術(shù)，如膜分離、低溫冷凝、固體吸附、溶劑吸附等。上述各種除濕處理方法均存在工藝復(fù)雜，能耗高，使用并消耗化學(xué)藥品，生產(chǎn)、運行成本高，操作復(fù)雜，效率受外界工況影響大、設(shè)備體積龐大等問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是解決傳統(tǒng)除濕工藝復(fù)雜，能耗高，使用并消耗化學(xué)藥品，生產(chǎn)、運行成本高，操作復(fù)雜，效率受外界工況影響大的問題。提出一種超音速氣體除濕裝置，達到效率高、體積小、投資少，運行成本低、環(huán)境污染小、安全可靠的目的。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種超音速氣體除濕裝置主要由進氣口、導(dǎo)向板、進氣噴管、氣液分離管、中心導(dǎo)向桿、輔助導(dǎo)向板、收液裝置和干燥氣出口組成，所述進氣噴管的一端為圓管、另一端為管徑逐縮的錐形口，進氣口固定連接在進氣噴管的圓管一端，氣液分離管的一端與進氣噴管的錐形口固定連接、另一端與收液裝置固定連接，在收液裝置上設(shè)有排液口，干燥氣出口與收液裝置固定連接，中心導(dǎo)向桿同軸設(shè)置于氣液分離管內(nèi)，由兩端的導(dǎo)向板支撐定位，其中一端的導(dǎo)向板位于進氣噴管內(nèi)、另一端的導(dǎo)向板位于收液裝置和干燥氣出口內(nèi)，在中心導(dǎo)向桿外表面設(shè)有與導(dǎo)向板傾角相同的輔助導(dǎo)向板。

本實用新型所述的干燥氣出口與收液裝置連接端的內(nèi)管徑逐擴。

本實用新型所述的導(dǎo)向板包括6-10個板片，與裝置軸線方向呈15-30°夾角固定連接在中心導(dǎo)向桿的端部圓周。

本實用新型所述的設(shè)置在干燥氣出口內(nèi)的導(dǎo)向板由輔助固定板支撐。

本實用新型所述的收液裝置為夾層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)外層的管徑均為逐擴的喇叭口結(jié)構(gòu)。

本實用新型通過將膨脹降溫冷凝、氣液超高速離心分離和擴壓等工序結(jié)合在一起，將待處理的氣體在達到超音速時急速冷卻，完成脫水后再將其壓力恢復(fù)，整個過程不需要外力的作用，完全利用了氣體自身壓力做功，可實現(xiàn)無人操作，并且不需要使用任何化學(xué)藥劑。其進口端可連接至高壓氣源，而出口端連接至低壓氣源，氣流通過兩端的壓差，流經(jīng)所述裝置的通道；導(dǎo)向板可以起到導(dǎo)流作用，使氣流通過其能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流，后氣流在噴管內(nèi)絕熱膨脹，加速流動，形成超音速氣流，同時氣體溫度降低，使氣體中的部分組分冷凝，形成液滴，氣體隨后進入工作段，部分氣體繼續(xù)冷凝，液滴尺寸因此繼續(xù)增加，滿旋流動的離心力將液滴拋向工作段的內(nèi)壁，在工作段的內(nèi)壁冷凝的液滴被從氣體中分離出來，從而實現(xiàn)氣體分離與液化。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、液化分離效率高、運行穩(wěn)定，適合各種進口氣體工況的優(yōu)點，可以用于氣體液化及分離氣體中的部分組分，或用于降低氣體露點，達到使用的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型導(dǎo)向板示意圖。

圖3為本實用新型中心導(dǎo)向桿示意圖。

圖中：1、進氣口，2、導(dǎo)向板，3、進氣噴管，4、氣液分離管，5、中心導(dǎo)向桿，6、輔助導(dǎo)向板，7、收液裝置，8、排液口，9、干燥氣出口，10、輔助固定板。

具體實施方式