[實用新型]一種物料攪拌系統(tǒng)及物料取樣系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220711443.8
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN203043929U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尹友中;張俊;李賽
• 申請（專利權(quán)）人: 中聯(lián)重科股份有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/04;B01F15/00;G01N1/04
• 代理公司: 深圳市威世博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280
• 代理人: 何青瓦

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及物料攪拌技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種物料攪拌系統(tǒng)及物料取樣系統(tǒng)。

背景技術(shù)

請參閱圖1，圖1是現(xiàn)有技術(shù)的物料攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的物料攪拌系統(tǒng)10包括多個物料倉11、計量倉12和攪拌機13。其中，每個物料倉11下方對應(yīng)設(shè)置有第一卸料門111，每個物料倉11的倉壁上設(shè)置有取樣口112。攪拌機13下設(shè)置有第二卸料門131。每個物料倉11存儲一種物料，計量倉12用于對從物料倉11輸出的物料進行計量，攪拌機13用于對經(jīng)過計量倉12計量的物料進行攪拌，以得到混合料。為了能夠得到理想的混合料，必須對所使用的物料進行取樣。

現(xiàn)有技術(shù)中的物料取樣方法主要有兩種，第一種物料取樣方法是在攪拌機13的第二卸料門131處取樣。具體而言，在需要對某種物料進行取樣時，打開該種物料對應(yīng)的第一卸料門111，將對應(yīng)的物料輸出到計量倉12并進一步輸出到攪拌機13，然后從攪拌機13的第二卸料門131輸出到運輸車或其他采樣裝置上。

第二種方法是在物料倉11的倉壁處進行物料取樣。具體而言，請參考圖2，圖2是物料倉11沿A-A＇虛線的剖面圖。如圖2所示，在需要對某種物料進行取樣時，打開對應(yīng)的物料倉11的取樣口112，伸入小鏟到物料倉11內(nèi)把物料取出，或者利用物料的自流性獲得物料。

承前所述，對于現(xiàn)有技術(shù)中的第一種物料取樣方法，一方面，物料取樣的流程較長，而且每次需輸出的物料量較多，造成浪費。另一方面，稍細的物料從攪拌機13的第二卸料門131輸出時易飄散，影響物料取樣的完整性。再一方面，不同的物料都要經(jīng)過攪拌機13，如果前一種物料沒有卸干凈，那么后一種物料就會混雜有前一種物料，降低了物料取樣的準(zhǔn)確性。

對于現(xiàn)有技術(shù)中的第二種物料取樣方法，因為物料攪拌系統(tǒng)10的物料倉11設(shè)置得比較高大，如果伸入小鏟進行取樣，這種方式較繁瑣，降低了物料取樣的靈活性；如果利用物料的自流性進行取樣，則當(dāng)物料從物料倉11上部落下來時，因重力作用，較大的物料一般會往物料倉11邊上滾動，因此通常只取得較粗的物料，影響物料取樣的準(zhǔn)確性。

實用新型內(nèi)容

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種物料攪拌系統(tǒng)及物料取樣系統(tǒng)，能夠提高物料取樣的靈活性和準(zhǔn)確性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種物料攪拌系統(tǒng)，該物料攪拌系統(tǒng)包括物料倉、計量倉和攪拌機，物料倉設(shè)置有第一卸料門，以允許物料經(jīng)第一卸料門進入計量倉，計量倉設(shè)置有第二卸料門，以允許物料經(jīng)第二卸料門進入攪拌機，物料攪拌系統(tǒng)還包括導(dǎo)軌和物料取樣裝置，導(dǎo)軌設(shè)置于第一卸料門或第二卸料門下方，物料取樣裝置沿導(dǎo)軌移動且停留在第一卸料門或第二卸料門的正下方，以對第一卸料門或第二卸料門輸出的物料進行取樣。

其中，導(dǎo)軌設(shè)置有滾輪或平面滑道，以允許物料取樣裝置沿導(dǎo)軌移動。

其中，物料攪拌系統(tǒng)進一步包括殼體，殼體用于收容物料倉或計量倉，殼體上設(shè)置有與導(dǎo)軌對應(yīng)的檢查門，以允許物料取樣裝置在檢查門打開時進入殼體并設(shè)置于導(dǎo)軌上。

其中，物料取樣裝置包括取樣容器和封板，取樣容器用于接收物料，封板在物料取樣裝置設(shè)置于導(dǎo)軌上時處于取樣容器靠近檢查門的一端。

其中，封板的高度與寬度分別與檢查門的高度和寬度相同。

其中，導(dǎo)軌固定于殼體上。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的另一個技術(shù)方案是：提供一種物料取樣系統(tǒng)，該物料取樣系統(tǒng)包括導(dǎo)軌和物料取樣裝置，導(dǎo)軌設(shè)置于物料倉的第一卸料門或計量倉的第二卸料門下方，物料取樣裝置沿導(dǎo)軌移動且停留在第一卸料門或第二卸料門的正下方，以對第一卸料門或第二卸料門輸出的物料進行取樣。

其中，導(dǎo)軌設(shè)置有滾輪或平面滑道，以允許物料取樣裝置沿導(dǎo)軌移動。

其中，導(dǎo)軌與用于收容物料倉或計量倉的殼體上的檢查門對應(yīng)設(shè)置，以允許物料取樣裝置在檢查門打開時進入殼體并設(shè)置于導(dǎo)軌上。

其中，物料取樣裝置包括取樣容器和封板，取樣容器用于接收物料，封板在物料取樣裝置設(shè)置于導(dǎo)軌上時處于取樣容器靠近檢查門的一端。

本實用新型的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型通過在物料倉的第一卸料門或計量倉的第二卸料門下方設(shè)置導(dǎo)軌，并且物料取樣裝置沿該導(dǎo)軌移動且停留在第一卸料門或第二卸料門的正下方，以對第一卸料門或第二卸料門輸出的物料進行取樣。由于本實用新型在物料取樣時，取樣裝置首先在導(dǎo)軌上移動，到達第一卸料門或第二卸料門正下方時，直接對物料倉或計量倉輸出的物料進行取樣，因此，能夠提高物料取樣的靈活性和準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的物料攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；