[實用新型]注水井吐水密閉自控裝置

有效

• 申請號: 201220711318.7
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN202946134U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 于建成;李長斌;王清偉;邵文利;王立巖
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司;大慶油田有限責任公司
• 主分類號: E21B44/00
• 分類號: E21B44/00;E21B37/00
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司 23115
• 代理人: 張海霞

技術領域

本實用新型涉及一種油田注水井生產用裝置，具體的是用于清除井筒內雜質及污油的吐水裝置。

背景技術

注水井在正常生產一段時間后，井筒內會堆積大量雜質及污油，為提高水井注水合格率，需清除井筒內的雜質及污油，因此在正常生產時要定期進行吐水；為提高測試合格率，在測試前也要進行水井吐水工作。現有吐水裝置非常簡單，工作過程完全人工控制，所以吐水操作中經常有跑冒滴漏現象發生，工作環境較臟，還有的是，污水中含有大量的泥沙，吐水操作僅使用過濾器進行過濾，吐水效率低。由于近幾年對油田環保要求不斷提高，使用現有的吐水裝置進行操作，注水井的日常水井吐水工作難度不斷加大。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種注水井吐水裝置，該裝置的整個系統是密閉的，避免了跑冒滴漏現象的發生，滿足環保要求；另外，該套裝置可實現自動控制，吐水效率高。

為實現上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是：注水井吐水密閉自控裝置，包括過濾系統、集水箱、自控系統及計量器，所述過濾系統包括第一及第二旋流分離器和一個臥罐式過濾器，兩個旋流分離器并列置于過濾器之上，其中第一旋流分離器的入口管線與配水間的放空匯管采用快接頭連接，該第一旋流分離器的出口與過濾器的入口管線連接，過濾器的出口與第二旋流分離器的入口管線連接，第二旋流分離器的出口管線與集水箱的底部入口連接，第二旋流分離器的出口管線上設置流量計；所述自控系統包括高位浮球液位開關及低位浮球液位開關，兩浮球液位開關分別設置在集水箱體內，其中高位浮球液位開關置于集水箱體的上部，低位浮球液位開關置于集水箱體的下部；集水箱的上部設置溢流管，溢流管的出口接入到吐油池中；集水箱內還設置潛水泵，該潛水泵的出口管線與計量間集油匯管或回油管線采用快接頭連接。

優選注水井吐水密閉自控裝置，還包括平板車，過濾器、集水箱均置于平板車上。

本實用新型的有益效果：本實用新型裝置為車載式，方便拖動，而且裝置的連接方式采用快接頭，安裝快捷，縮短了勞動時間，提高了勞動效率。重要的是，吐水作業過程中，利用高低液位開關進行控制，實現自動啟停，還有的是，該裝置為密閉系統，保證安全環保無泄漏。

附圖說明

圖1是本實用新型的注水井吐水密閉自控裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

?由圖1所示：注水井吐水密閉自控裝置，包括過濾系統、集水箱8、自控系統及流量計6，所述過濾系統，包括第一旋流分離器2、第二旋流分離器4和一個臥罐式過濾器3，兩個旋流分離器并列置于過濾器3之上，其中第一旋流分離器2的入口管線與配水間的放空匯管采用快接頭連接，該第一旋流分離器2的出口與過濾器3的入口管線連接，過濾器3的出口與第二旋流分離器4的入口管線連接，第二旋流分離器4的出口管線與集水箱8的底部入口管線連接，第二旋流分離器4的出口管線上設置流量計6；所述自控系統，包括高位浮球液位開關5及低位浮球液位開關7，兩浮球液位開關分別設置在集水箱體內，其中高位浮球液位開關5置于集水箱體的上部，低位浮球液位開關7置于集水箱體的下部；集水箱8的上部設置溢流管，溢流管的出口接入到吐油池中；集水箱內還設置潛水泵9，該潛水泵9的出口管線與計量間集油匯管或回油管線采用快接頭連接。為了運輸方便，上述的過濾系統及集水箱均置于平板車1上。

?在使用時，將裝置進口與配水間的放空匯管使用快接頭連接，同時將潛水泵出口管線與附近的計量間集油匯管或周圍就近的油井回油管線使用快接頭連接，因為連接方式均采用快接頭，不僅連接速度快，而且操作方便；然后倒入單井吐水流程，利用水井自身壓力吐出污水進入第一旋流分離器、過濾器及第二旋流分離器，將污水中雜質進行過濾，經流量計計量后污水進入集水箱內泄壓，當集水箱內液位達到設定高位時，觸發高位浮球液位開關，通過控制系統的交流接觸器轉換，潛水泵通電運行；當集水箱液位抽至低液位時，觸發低位浮球液位開關，潛水泵斷電停運，從而實現高低液位自動控制。

注水井吐出的污水源源不斷進入集水箱內，潛水泵在高低浮球液位開關的控制下自動運行，將污水不斷打入計量間油匯管或油井回油管線內，通過安裝的流量計對吐水量進行準確計量，各隊在吐水的當日流量中減除，即可完成單井吐水任務，實現無泄漏、安全環保進行操作的目標。