[實用新型]一種新型氣體吸收裝置

有效

• 申請號: 201220711241.3
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN203170206U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 王健祥
• 申請（專利權）人: 泰州職業技術學院;王健祥
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/18;C01B17/45;C01B25/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種化工生產設備，具體涉及一種化工生產中的氣液相反應或吸收接觸的情況。屬于氣液傳質化工設備技術領域。?

背景技術

新型氣體吸收裝置是氣液傳熱、傳質過程的常用設備。塔內氣液兩相的流動行為對板式塔的傳熱、傳質效率具有重要影響。常規新型氣體吸收裝置——塔設備考慮到氣液傳質設備的工程因素，通過改造塔體內的塔板結構或安裝填料追求盡可能大的比表面積，促進氣液傳質。一般地，化工生產中運行的板式塔是液體由降液管向下流動，從專門設定的降液管與下層塔板間的縫隙進入并水平穿過下層塔板，這樣反復一直流到塔釜。塔板上的液層厚度由出口堰的高度決定，而氣體則自下而上通過踏板上的開孔，進入并穿過版上液層實現傳熱、傳質。在這種傳統的板式塔中，板式塔中都是弓形板，氣液兩相的接觸在板上的液層中進行，氣體通過塔板是需要同時克服塔板上液體重力、板層阻力與表面張力。此外對于溶液型液體與氣體之間傳質設備，往往由于持液量不夠，過程中可能析出固體，堵塞部分通道甚至堵塞，使整個塔設備而不能適應。常用板式塔設備持液量往往不大，還受到操作彈性范圍的限制，容易產生固體堵塞。本實用新型采用新型氣體吸收裝置，延長液體和氣體的接觸反應時間，并且比相同的圓柱塔徑中提供更大的氣液接觸面積，結構簡單，并且放置占用空間少。?

發明內容

本實用新型的目的是針對上述的問題，提供一種裝置，在保證大持液量的前提下，提供了傳質面積大，阻力小，傳質效率相對較高，結構簡單的新型氣體吸收裝置。?

為解決上述問題，本實用新型是采取以下的技術方案來實現的：?

一種新型氣體吸收裝置，包括上封口，液體進口，氣體出口，塔節，密封墊圈，塔板，觀察口，塔壁夾層外壁，氣體進口，塔體，液體出口和下封口，所述新型氣體吸收裝置由至少兩個塔體組成，所述塔體為扁長狀，所述塔體間通過管道連接。

所述管道直徑略大于氣體進口或氣體出口的直徑，所述管道直徑略大于液體進口或液體出口的直徑。?

所述塔板上表面設有上齒堰，上堰高h₁=30-200mm。所述塔板的下表面設有下齒堰，分布齒高h₂=5-200m。?

所述塔體高1.5m。?

本實用新型的有益效果是：通過若干個扁長型塔體的氣體進口與氣體出口或液體進口與液體出口為管狀結構連接，使得氣液接觸面積增加，阻力小，傳質效率提高，并且所占空間較小，操作簡單，并可連續進行氣體吸收。?

本實用新型的塔體吸收裝置結構簡單，制作與操作簡單，可以用以用與工藝物料相適應的金屬材料或者耐酸陶瓷材料直接制成以適應該系列物料可能強腐蝕的特點。?

附圖說明

圖1為本實用新型新型氣體吸收裝置的結構示意圖。?

圖2為本實用新型新型氣體吸收裝置的塔節的結構放大示意圖。?

圖3為本實用新型新型氣體吸收裝置的塔板主視圖。?

圖4為本實用新型新型氣體吸收裝置的塔板俯視圖。?

圖5為本實用新型新型氣體吸收裝置的塔板上齒堰、下齒堰的結構示意圖。?

其中：1-上封口；?2-液體進口；3-氣體出口；4-塔節；?5-密封墊圈；6-塔板；7-觀察口；8-塔壁夾層外壁；9-氣體進口；10-塔體；11-液體出口；12-下封口。?

具體實施方式

結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。?

圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種新型氣體吸收裝置，包括上封口1，液體進口2，氣體出口3，塔節4，密封墊圈5，塔板6，觀察口7，塔壁夾層外壁8，氣體進口9，塔體10，液體出口11和下封口12，新型氣體吸收裝置由至少兩個塔體10組成，塔體10為扁長狀，塔體10間通過管道連接，塔板6為長方形。管道直徑略大于氣體進口9或氣體出口3的直徑，管道直徑略大于液體進口2或液體出口11的直徑。?

如圖3、圖4、圖5和圖6所示，塔體10，塔體高1.5m，塔板6上表面設有上齒堰，上堰高h₁=30-200mm，塔板6的下表面設有下齒堰，分布齒高h₂=5-200m。塔板6上的有小孔為停車時排放塔板持液時使用。?

溶液從液體進口進入由上而下逐級下流形成液膜，氣體從氣體入口進入，在塔內氣體與溶液液幕錯流鼓泡接觸反應，反應完成液從塔底排出。或溶液從液體進口進入自左往右流動流形成液膜，氣體從氣體入口進入，在塔內氣體與溶液液幕錯流鼓泡接觸反應，反應完成液從塔底排出。?

實施例一?