[實(shí)用新型]一種中空密封腔功能玻璃

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220711221.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN203269768U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇再林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津盛泰通達(dá)機(jī)電技術(shù)咨詢有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/20
• 分類號(hào): C03B23/20
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于中空玻璃領(lǐng)域，尤其是一種中空密封腔功能玻璃。

背景技術(shù)

中空玻璃是兩塊平板玻璃之間形成中空腔而構(gòu)成，具有一定的隔音、隔熱及密封效果，工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，應(yīng)用較為廣泛；真空玻璃是兩塊平板玻璃之間形成真空腔，隔音、隔熱及密封效果較中空玻璃有較大提高，但工藝復(fù)雜，成本較高。另外，中空玻璃的中空腔內(nèi)沒有支撐體，因此制作面積較為有限；而真空玻璃的真空腔內(nèi)均布布置有支撐體，同時(shí)為了密封性能的需要，真空腔的高度較低，每平米真空玻璃腔體積不足20cm3，影響了隔音、隔熱的效果和其它功能的實(shí)現(xiàn)。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，真空玻璃及中空玻璃的應(yīng)用前景越來越廣闊，許多特種功能性玻璃如絕緣層玻璃、介質(zhì)流玻璃得到較多應(yīng)用。但目前，尚未發(fā)現(xiàn)上述玻璃制造方法的報(bào)道。

通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型申請(qǐng)相關(guān)的公開專利文獻(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種中空密封腔功能玻璃的制造方法。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種中空密封腔功能玻璃，包括基片玻璃、上片玻璃及支撐體，基片玻璃與上片玻璃之間均布間隔按3-5cm均勻間隔放置支撐體，其特征在于：在基片玻璃與上片玻璃之間的四邊邊緣部位安裝有四方邊框，該四方邊框在與基片玻璃及上片玻璃的接合面涂有低熔點(diǎn)玻璃粉，在對(duì)應(yīng)四方邊框的上片玻璃預(yù)制有至少一個(gè)通孔，在通孔上安放玻璃管。

而且，所述支撐體的高度為0.5-15mm；對(duì)于圓柱形的支撐體，其直徑為Ф1—15mm。

而且，所述四方邊框的高度為1-15mm，邊框的寬度≤30mm，四方邊框的外緣與基片玻璃外緣的距離為15mm以內(nèi)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

1、本實(shí)用新型在兩塊平板玻璃之間形成空間較大的密封腔，可形成真空玻璃及中空玻璃，同時(shí)也可以形成流體介質(zhì)玻璃及特種玻璃，有效增加了玻璃的應(yīng)用范圍，滿足了科技發(fā)展的需要。

2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)，制造方便，成本低廉。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為圖1的A-A向截面剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的B-B向截面剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖、通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1：

一種中空密封腔功能玻璃，包括基片玻璃5、上片玻璃1及支撐體4，基片玻璃與上片玻璃之間均布間隔按3-5cm均勻間隔放置支撐體，該支撐體包括玻璃、陶瓷、金屬支撐柱、金屬絲或者金屬片，形狀為線型、點(diǎn)狀或網(wǎng)格等，支撐體的高度為0.5-15mm；對(duì)于圓柱形的支撐體，其直徑為Ф1—15mm；在基片玻璃與上片玻璃之間的四邊邊緣部位安裝有四方邊框3，該四方邊框在與基片玻璃及上片玻璃的接合面涂有低熔點(diǎn)玻璃粉；該四方邊框的高度為1-15mm，與支撐體基本相同，邊框的寬度≤30mm，最佳為20mm，四方邊框的外緣與基片玻璃外緣的距離為15mm以內(nèi)；在對(duì)應(yīng)四方邊框的上片玻璃預(yù)制有至少一個(gè)通孔，在通孔上安放玻璃管2，本實(shí)施例附圖中為兩個(gè)通孔，在玻璃管與上片玻璃之間填充低熔點(diǎn)玻璃粉；在上片玻璃制出一個(gè)通孔時(shí)，即安裝一個(gè)玻璃管時(shí)，可作為真空玻璃的抽氣管與真空設(shè)備相連，在所形成的空腔內(nèi)可以置放吸氣劑以吸收空腔內(nèi)的氣體；

如果制出如本實(shí)施例附圖1及2中所示的兩個(gè)玻璃管時(shí)，可以作為功能性玻璃的進(jìn)液管及出液管。將進(jìn)液管及出液管通過管道連接一容器，在常壓下或真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)氣態(tài)或液態(tài)介質(zhì)在腔體內(nèi)循環(huán)，由此可將太陽熱能不斷輸送到其它容器內(nèi)加以利用，往復(fù)循環(huán)或?qū)⑵渌萜鲀?nèi)的熱或冷能量通過進(jìn)液管及出液管在空腔內(nèi)進(jìn)行氣態(tài)或液態(tài)循環(huán)而釋放出來。

本實(shí)施例附圖中，兩個(gè)玻璃管為對(duì)角固裝，也可以上、下間隔安裝。

所述四方邊框的材料可以采用玻璃條、陶瓷條以及金屬條框等制作。

所述四方邊框的對(duì)接處也可以留出間隙，但在該間隙內(nèi)填充低熔點(diǎn)玻璃粉。

本實(shí)施例附圖所采用的為四方邊框，此外，該邊框也可以是閉合式，或者是直線邊條對(duì)接再用玻璃粉填充的封接式邊框，也可以是三邊、四邊等多邊形。

實(shí)施例2：

僅是將玻璃管6固裝在四方邊框上，即在四方邊框的側(cè)邊或角部安放抽氣玻璃管，可事先在四方邊框上及相對(duì)應(yīng)的上片玻璃、基片玻璃之間開出凹槽，然后填充放置玻璃管和低熔點(diǎn)玻璃粉。

本實(shí)施例附圖中，兩個(gè)玻璃管為對(duì)角固裝。

未敘部分與實(shí)施例相同。