[實用新型]一種板式塔

有效

• 申請號: 201220711205.7
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN202942796U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 王健祥
• 申請（專利權）人: 泰州職業技術學院;王健祥
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種化工生產設備，具體涉及一種化工生產中的氣液相反應或吸收接觸的情況。屬于氣液傳質化工設備技術領域。?

背景技術

板式塔是氣液傳熱、傳質過程的常用設備。塔內氣液兩相的流動行為對板式塔的傳熱、傳質效率具有重要影響。常規塔設備考慮到氣液傳質設備的工程因素，通過改造塔體內的塔板結構或安裝填料追求盡可能大的比表面積，促進氣液傳質。一般地，化工生產中運行的板式塔是液體由降液管向下流動，從專門設定的降液管與下層塔板間的縫隙進入并水平穿過下層塔板，這樣反復一直流到塔釜。塔板上的液層厚度由出口堰的高度決定，而氣體則自下而上通過踏板上的開孔，進入并穿過版上液層實現傳熱、傳質。在這種傳統的板式塔中，板式塔中都是弓形板，氣液兩相的接觸在板上的液層中進行，氣體通過塔板是需要同時克服塔板上液體重力、板層阻力與表面張力。此外對于溶液型液體與氣體之間傳質設備，往往由于持液量不夠，過程中可能析出固體，堵塞部分通道甚至堵塞，使整個塔設備而不能適應。常用板式塔設備持液量往往不大，還受到操作彈性范圍的限制，容易產生固體堵塞。?

發明內容

本實用新型的目的是針對上述的問題，提供一種能在保證大持液量的前提下，提供了傳質面積大，阻力小，傳質效率相對較高的板式塔。?

為解決上述問題，本實用新型是采取以下的技術方案來實現的：一種板式塔，包括上封口、液體出口、氣體出口、密封墊片、塔節、上齒堰、檢測口、下齒堰、塔板、觀察口、塔壁夾層外壁、塔體、網格、氣體入口、液體出口和下封口，多層塔節間塔板呈交叉設置狀態，塔板為弓形板，塔板的下表面設有下齒堰，所述塔板上設置網格，所述網格與塔板寬度相等。?

所述塔板的上表面設有上齒堰。?

所述塔板的弓形高H與塔板直徑D之間的比例為H:D=0.6:0.9;所述上齒堰的總堰高為h₁=30-200mm，所述上齒堰的齒深h₂=3-180mm，下分布齒高h₃=5-200mm。?

所述塔板的平面區內設有孔,所述孔的孔徑為φ=2-10mm，數量1-5個。?

所述塔板的弦可以是直線形、曲線形和折線形。?

所述塔節與塔板間設有密封墊片，所述塔板的板間距為50-500mm。?

本實用新型的有益效果是：通過相鄰塔板間連接有網格，使得氣液接觸面積增加，阻力小，傳質效率提高，塔板上可根據具體項目的工藝特點，設計不同高度的鋸齒上堰，從而保證合適的持液量；該塔具有氣體和液體的流量變化范圍——操作彈性大，不會產生由于氣體和液體流量變化而引起液泛和漏液現象，導致塔體不能正常工作；氣液接觸僅在液幕上鼓泡，反應塔系統阻力特別小；塔板上設置網格，使得液幕更加穩定。本實用新型的結構簡單，便于操作，可以用以與工藝物料相適應的金屬材料或者耐酸陶瓷材料直接制成以適應該系列物料可能強腐蝕的特點。?

附圖說明

圖1為本實用新型板式塔的結構示意圖。?

圖2為本實用新型板式塔的局部放大示意圖。?

圖3為本實用新型板式塔的齒堰與網格放大示意圖。?

圖4為本實用新型板式塔的塔板主視圖。?

圖5為本實用新型板式塔的塔板主視圖的局部放大剖視圖。?

圖6為本實用新型板式塔的塔板俯視圖。?

圖7為本實用新型板式塔的塔板俯視圖的局部放大剖視圖。?

其中：1-上封口；2-液體出口；3-氣體出口；4-密封墊片；5-塔節；6-上齒堰；7-檢測口；8-下齒堰；9-塔板；10-觀察口；11-塔壁夾層外壁；12-塔體；13-網格；14-氣體入口；15-液體出口；16-下封口。?

具體實施方式

結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。?

圖1、圖2和圖3為本實用新型板式塔的結構示意圖，如圖所示，板式塔，包括上封口1、液體出口2、氣體出口3、密封墊片4、塔節5、上齒堰6、檢測口7、下齒堰8、塔板9、觀察口10、塔壁夾層外壁11、塔體12、網格13、氣體入口14、液體出口15和下封口16，多層塔節5間塔板9呈交叉設置狀態，塔板9為弓形板，塔板的下表面設有下齒堰8，塔板9上設置網格13，網格13與塔板9寬度相等。?