[實用新型]一種外盤管內攪拌式反應釜

有效

• 申請號: 201220711203.8
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN203030276U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 徐金章;劉后傳;許明才
• 申請（專利權）人: 泰興冶煉廠有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及一種加熱設備，具體涉及一種用于制備重質堿式碳酸銅的外盤管內攪拌式反應釜。

背景技術

????反應釜是石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業常用的加熱設備，傳統的反應釜采用夾套形式，夾套內長期通蒸汽后容易腐蝕、堵塞，且存在夾套內蒸汽行走無規律，物料受熱不均勻等缺點，特別是生產堿式碳酸銅時由于物料比重較大，原來的漿葉式攪拌并不能使物料完全均勻，且攪拌裝置容易損壞，釜體內壁容易結垢，造成原材料浪費和設備維護成本的上升，使產品成本大大增加。

發明內容

????為了克服上述缺點，本實用新型提供了一種加熱均勻、攪拌充分、內壁無殘留、維護方便的外盤管內攪拌式反應釜。

????為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種外盤管內攪拌式反應釜，包括電機、減速機、驅動軸、釜體、釜蓋，電機與減速機相連固定于釜蓋上，驅動軸上端與減速機的輸出軸連接，下端穿過釜蓋固定于釜體底部，所述釜體外壁設有盤管，盤管具有蒸氣入口和蒸氣冷凝水出口，釜體底部內壁設置支座，釜體底部設有出料口；所述釜蓋上設有物料進口和壓縮空氣進口；所述驅動軸下端通過軸承固定于釜體底部的支座上，驅動軸上間隔設置有轉架，轉架末端安裝有刮板。

進一步地，所述盤管為不銹鋼盤管，所述不銹鋼盤管纏繞于釜體外壁。

再進一步地，所述釜蓋與釜體之間還設有圓形封頭。

采用上述技術方案后，本實用新型達到的有益效果是：

????采用外盤管加熱，加熱速度快，加熱均勻，能量利用率高，蒸汽耗用少，產品成本比夾套加熱反應釜低15%以上，同時內部采用刮板式攪拌結構，不僅使物料攪拌更均勻，反應更充分，而且能及時清除釜體內壁上的結垢和結焦，提高成品率，進一步降低能耗。

附圖說明

????圖1是本實用新型的結構示意圖。

????圖1中：電機1，減速機2，物料進口3，蒸汽進口4，驅動軸5，轉架6，盤管7，刮板8，支座9，出料口10，壓縮空氣進口11，釜蓋12，圓形封頭13，釜體14，蒸汽冷凝水出口15。

具體實施方式

????下面結合附圖并以生產堿式碳酸銅為例的實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示的一種外盤管內攪拌式反應釜，包括電機1、減速機2、驅動軸5、釜體14、釜蓋12，電機1與減速機2連接，驅動軸5上端與減速機2的輸出軸連接，電機1、減速機2和輸出軸5組成傳動系統并通過軸封固定于釜蓋12上；驅動軸5上間隔設置有轉架6，轉架6末端安裝有刮板8；釜蓋12上設有物料進口3和壓縮空氣進口11；釜蓋12安裝在釜體14上，釜蓋12與釜體13之間設有圓形封頭13，釜體14外壁纏繞有不銹鋼盤管7，不銹鋼盤管7上端設有蒸氣入口4，下端設有蒸氣冷凝水出口15，釜體14底部內壁設置支座9，釜體14底部設有出料口10；固定于釜蓋12上的驅動軸5下端通過軸承固定于釜體14底部的支座9上。

工作時，開啟設于反應釜銅質盤管7上的蒸汽入口4，同時開啟電機1，使驅動軸5帶動轉架6和刮板8旋轉，然后將含有銅氨化合物的濾液從物料進口3打入釜體14，并打開位于釜蓋12上的壓縮空氣進口11，通入壓縮空氣，含有銅氨化合物的濾液在?????釜體14內邊加熱邊攪拌，發生蒸氨反應，生成含有堿式碳酸銅的固液混合料，并從釜體底部的出料口10出料，加熱過后的低溫蒸汽及冷凝水由銅質盤管下端的蒸氣冷凝水出口15排出。