[實用新型]一種熱軋棒材在線熱倒棱冷床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220710829.7
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN202984297U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃羽;郗照亮
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中冶設(shè)備研究設(shè)計總院有限公司
• 主分類號: B21B43/04
• 分類號: B21B43/04;B21B15/00
• 代理公司: 北京中安信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11248
• 代理人: 周淑昌

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種軋鋼輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱軋棒材在線熱倒棱冷床。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，熱軋棒材經(jīng)鋸切后，端部會有飛邊和毛刺產(chǎn)生。近幾年隨著用戶對鋼材表面質(zhì)量要求的提高，棒材要求將兩端去除毛刺，切除飛邊，實現(xiàn)一定角度的倒棱，為矯直等進一步精整工序創(chuàng)造必備的條件，將逐漸成為棒材精整的必備工序。一般倒棱裝置均布置在精整段，這樣由鋸切時產(chǎn)生的飛邊和毛刺在棒材的運輸過程中或后續(xù)精整矯直時容易對棒材表面產(chǎn)生劃傷等缺陷。因此，在線熱倒棱對提高棒材表面質(zhì)量尤為重要。目前，還沒有專用的熱軋棒材在線熱倒棱裝置。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，能解決熱軋棒材經(jīng)鋸切后端部產(chǎn)生飛邊和毛刺容易對棒材表面產(chǎn)生劃傷的問題,提供一種能在線對棒材進行兩端面去毛刺和倒棱加工的一種熱軋棒材在線熱倒棱冷床。

本實用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種熱軋棒材在線熱倒棱冷床，采用步進式齒條傳動，主要由傳動裝置、若干動齒條、若干組靜齒條組成；其特征是：在若干靜齒條上固定安裝有倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥和對齊輥；動齒條與靜齒條齒距相同，靜齒條固定在冷床機架上，動齒條與傳動裝置相連接；傳動裝置由電機和一套偏心輪機構(gòu)組成；偏心輪機構(gòu)的連桿連接若干組動齒條，動齒條單次步距為兩個齒距，即偏心輪機構(gòu)旋轉(zhuǎn)一圈使動齒條動作一次棒材平行移動兩個齒距；倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥由鏈傳動帶動，鏈傳動設(shè)置張緊裝置；對齊輥道端部設(shè)置有使棒材經(jīng)過對齊輥后可進行對齊的對齊裝置。其特征還在于：靜齒條設(shè)置有6條，靜齒條a和靜齒條b結(jié)構(gòu)形狀一樣，分別布置在兩側(cè)；靜齒條c和靜齒條d結(jié)構(gòu)形狀一樣，布置在兩側(cè)中間；靜齒條e和靜齒條f結(jié)構(gòu)形狀相對稱，布置在對齊輥道的兩側(cè)；動齒條有10組；靜齒條上安裝的倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥及對齊輥道的組合也共有10組；若干靜齒條上固定安裝的倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥設(shè)置有四組；對齊輥設(shè)置有一組；對齊輥道將四組倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥分隔為左右各兩組。

本實用新型的優(yōu)點是：裝置大大減少了棒材的加工時間，提高了棒材的生產(chǎn)效率，同時降低了廠房占地面積，能夠為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

附圖說明：

圖1是本實用新型實施例“熱軋棒材在線熱倒棱冷床”俯視圖；

圖2是本實用新型實施例“熱軋棒材在線熱倒棱冷床”主視圖。

附圖中：1.動齒條；2.靜齒條a；3.倒棱裝置旋轉(zhuǎn)輥；4.靜齒條c；5.倒棱裝置旋轉(zhuǎn)輥；6.靜齒條e；7.對齊輥；8.靜齒條f；9.倒棱裝置旋轉(zhuǎn)輥；10.靜齒條d；11.倒棱裝置旋轉(zhuǎn)輥；12.靜齒條b；13.傳動裝置。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步詳細說明：如圖1~圖2所示的一種熱軋棒材在線熱倒棱冷床，由動齒條1、靜齒條2、在靜齒輪2上安裝的1組對齊輥7和四組倒棱輥道3及電機帶動的偏心輪傳動裝置13組成；動齒條1有10組；靜齒條2上安裝的倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥3及對齊輥道7的組合也共有10組；對齊輥道7將倒棱輥道3分隔為左右各兩組；動齒條1與靜齒條a2齒距相同，靜齒條a2固定在冷床機架上，動齒條1與傳動裝置13相連接。傳動裝置13為電機帶動的偏心輪裝置；動齒條1每次動作水平移動兩個齒距；倒棱輥道3旋轉(zhuǎn)由鏈傳動帶動，鏈傳動設(shè)置張緊裝置；對齊輥道7端部設(shè)置對齊裝置。本實用新型的工作原理是：以兩根棒材的倒棱為例。動齒條1運動，將棒材Ⅰ、Ⅱ運送至靜齒條a2所示處，動齒條1再次運動，將棒材Ⅰ運送至倒棱裝置3的兩轉(zhuǎn)輥之間，將Ⅱ運送至靜齒條4上，倒棱裝置3由鏈傳動使兩轉(zhuǎn)輥同向轉(zhuǎn)動，棒材Ⅰ由于自重及摩擦力在兩轉(zhuǎn)輥上旋轉(zhuǎn)，完成棒材一個端面的平整及倒角加工；此時動齒條1動作，將棒材Ⅰ運送至靜齒條c4上，將棒材Ⅱ運送至倒棱輥5上，同樣倒棱輥兩轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動帶動棒材Ⅱ旋轉(zhuǎn)完成端面平整及倒角加工；動齒條下一個步距將Ⅰ、Ⅱ運送至靜齒條e6上，再一個步距運送至對齊輥7上，對齊輥運動將棒材輸送至另一端，使棒材未加工端面對齊下一個倒棱裝置；對齊后再由動齒條1將棒材Ⅰ、Ⅱ運送至靜齒條f8上，下一個步距將Ⅰ運送至倒棱輥9的兩轉(zhuǎn)輥之間，Ⅱ運送至靜齒條d10上，電機通過鏈輪帶動倒棱裝置9的兩轉(zhuǎn)輥同向轉(zhuǎn)動，完成Ⅰ的另一端面的平整及倒角加工；動齒條1動作，將棒材Ⅰ運送至靜齒條d10上，將棒材Ⅱ運送至倒棱輥11上，同樣倒棱輥兩轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動帶動棒材Ⅱ旋轉(zhuǎn)完成端面的平整及倒角加工；由于同時移動兩個齒距，保證倒棱后的棒材Ⅰ能順利跨過后面的倒棱輥道。最終兩棒材由動齒條1運送至靜齒條b12，完成兩根棒材的冷床在線熱倒棱加工過程。加工完的棒材由橫移小車或其他裝置運走，連續(xù)生產(chǎn)時，可實現(xiàn)四根棒材同時在線熱倒棱的操作。由于同時移動兩個齒距，保證倒棱后的棒材Ⅰ能順利跨過后面的倒棱輥道。