[實用新型]一種坩堝熔煉爐殼體

有效

• 申請號: 201220710517.6
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN202993821U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 王文慶;王定永
• 申請（專利權）人: 寧波寶斯達坩堝保溫制品有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型為一種殼體，特別涉及一種坩堝熔煉爐殼體，屬于坩堝爐輔助設備技術領域。?

背景技術

目前，坩堝熔煉爐由于在使用過程中易受諸如加料、電網電壓波動等隨機因素和惡劣現場環境下頻繁的震動、電磁干擾的影響，傳統的控制方法和設備在坩堝熔煉爐溫度控制系統中難以取得理想的控制效果，坩堝熔煉爐控制性能的好壞直接影響了石英坩堝的產品質量。而原坩堝熔煉爐殼體從里至外為不銹鋼板層、保溫棉層和普通鋼板層，因普通鋼板層薄、導熱快、保溫性差，使坩堝熔煉爐殼體內溫度不穩定，波動范圍大，溫度在40-70℃之間，導致坩堝熔煉爐控制性能不好，石英坩堝的產品質量無法保證，產品合格率低。?

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術中，坩堝熔煉爐殼體內溫度不穩定、導致坩堝熔煉爐控制性能不好，石英坩堝的產品質量無法保證，產品合格率低的缺陷，提供了一種坩堝熔煉爐殼體，可以達到坩堝熔煉爐殼體內溫度穩定、坩堝熔煉爐控制性能好，可確保石英坩堝的產品質量，產品合格率高的目的。?

為了實現上述目的本實用新型采取的技術方案是：一種坩堝熔煉爐殼體，所述一種坩堝熔煉爐殼體的前壁設置有進出爐口，一種坩堝熔煉爐殼體內安裝有坩堝熔煉爐，一種坩堝熔煉爐殼體的水平截面呈正方形，一種坩堝熔煉爐殼體的四壁和頂面為復合層結構，所述復合層結構從里至外包括不銹鋼板層、保溫棉層和耐火磚層，所述不銹鋼板層、保溫棉層和耐火磚層之間為緊貼固定連接。?

所述一種坩堝熔煉爐殼體的正方形水平截面的邊長為4.5-5.5m，一種坩堝熔煉爐殼體的高為6-7m；所述不銹鋼板層的厚度為1.2-1.8mm，所述保溫棉層的厚度為4-7cm，所述耐火磚層的厚度為20-30cm。?

所述一種坩堝熔煉爐殼體結構的正方形水平截面的邊長為5m，一種坩堝熔煉爐殼體的高為6.5m；所述不銹鋼板層的厚度為1.5mm，所述保溫棉層的厚度為5cm，所述耐火磚層的厚度?為24cm。?

所述不銹鋼板層上均勻設置有導氣孔，達到透氣的目的。?

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：?

(1)最外層由普通鋼板層改為耐火磚層，使得坩堝熔煉爐殼體內溫度很穩定，可以控制在65-70℃之間；?

(2)可保證坩堝熔煉爐控制性能好，可確保石英坩堝的產品質量，產品合格率高。?

附圖說明

圖1是：坩堝熔煉爐殼體剖視后視圖；?

附圖標記說明：1進出爐口、2坩堝熔煉爐、3不銹鋼板層、301導氣孔、4保溫棉層、5耐火磚層。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。?

如圖1所示，一種坩堝熔煉爐殼體，所述一種坩堝熔煉爐殼體的前壁設置有進出爐口1，一種坩堝熔煉爐殼體內安裝有坩堝熔煉爐2，一種坩堝熔煉爐殼體的水平截面呈正方形，一種坩堝熔煉爐殼體的四壁和頂面為復合層結構，所述復合層結構從里至外包括不銹鋼板層3、保溫棉層4和耐火磚層5，所述不銹鋼板層3、保溫棉層4和耐火磚層5之間為緊貼固定連接。?

所述一種坩堝熔煉爐殼體結構的正方形水平截面的邊長為5m，一種坩堝熔煉爐殼體的高為6.5m；所述不銹鋼板層3的厚度為1.5mm，所述保溫棉層4的厚度為5cm，所述耐火磚層5的厚度為24cm。?

所述不銹鋼板層3上均勻設置有導氣孔301，達到透氣的目的。?

以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。?