[實用新型]帶入料截粗裝置的選煤用濃縮機

有效

• 申請號: 201220709511.7
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN203017813U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 蔣小龍;王微微;付桐源
• 申請（專利權）人: 唐山森普工程設計有限公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02;B01D21/24
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

技術領域

本實用新型涉及一種污水處理設備，具體地說是一種針對濕法選煤廠煤泥水進行濃縮、澄清和分級的自帶入料截粗裝置的選煤用濃縮機。?

背景技術

我國的選煤廠基本上都是濕法選煤廠，在濕法選煤廠，水是最重要的工作介質，噸原煤用水量達到2～4m³，作為工作介質的水在洗選加工過程中被原煤中的細粒固體污染，成為煤泥水，為了降低選煤廠的用水量和實現選煤廠清潔成產，廢水零排放，保護環境，必須把煤泥水凈化處理后重復利用。選煤廠煤泥水中的污染物主要是細粒固體物，因此，凈化處理主要根據后續脫水回收設備對入料粒度、濃度的要求分級、濃縮、澄清，實現固液分離。?

現有的圓錐形傾斜板濃縮池的結構見圖4，由混凝土池11為倒圓錐形，底部有底流排放口15，上部中間為入料管12，周邊設有溢流集水槽16，混凝土池體內上部設置傾斜板14，多層傾斜板14的下部有與入料管相連通的分水帽13。由于現有的圓錐形傾斜板濃縮池運用了淺層沉降理論，采用了多層傾斜板14結構，等效面積大、煤泥沉降距離短，因此占地面積小、濃縮效率高，單位處理能力大，曾經在選煤廠大量應用，但后來由于以下結構上的缺陷造成工藝效果不穩定,逐漸被閑置，其缺陷表現在：①池體為混凝土結構，由于池體為倒圓錐形，底部尺寸小，混凝土結構施工難度大，結構參數難以保證，造成池壁沉積的固體物下滑不暢，堆積到一定程度后突然坍塌，堵塞底流出口；②入料未經截粗直接進入池體內，由于前面工藝環節設備磨損、故障、生產事故等原因，經常造成濃縮機入料含有超過入料粒度上限的粗粒物料或大塊物料，堆積于池體底部，堵塞池體；③傾斜板面積大，強度不夠，容易變形倒塌，到塌后不但起不到淺層沉降增加沉降面積的效果，而且還阻礙固體物的下沉。?

發明內容

本實用新型是針對現有技術中存在的諸多不足，提供一種運用傾斜板淺層沉降理論，采用傾斜薄壁管束、自帶入料截粗裝置、池體為綱結構，濃縮機工藝效果穩定、等效沉降面積大的帶入料截粗裝置的選煤用濃縮機。?

實現上述發明目的采用的技術方案是：一種帶入料截粗裝置的選煤用濃縮機，包括池體，池體的頂部設有濃縮機入料管，還包括固定在池體內中上部的薄壁管束和設置在池體頂部入料管上方的入料截粗裝置；?

所述的薄壁管束由多根薄壁管組成，多根薄壁管傾斜排列組合并粘接在一起形成薄壁管束，薄壁管束與水平面的夾角為55°～65°；?

所述的入料截粗裝置為鋼結構的箱體，箱體下部設有篩板，底部設有出料管，側壁設有入料管，上方設有活動蓋板。

作為優選方案，所述的薄壁管是圓形或正多邊形結構，按規則排布固定在池體內的中上部。

作為優選方案，所述的入料截粗裝置為鋼結構的長方形箱體。

作為優選方案，所述的篩板上的篩孔孔徑為3mm～8mm，篩板與水平面呈5°～15°傾角設置在入料截粗裝置的箱體內。

作為優選方案，所述的池體為鋼結構池體，鋼結構池體上部中心部位設有入料管,周邊設有溢流收集槽。

作為優選方案，所述的鋼結構池體為鋼結構深錐型，鋼結構池體是上部為圓柱形,下部為圓錐形的組合體結構?。

采用上述技術方案，與現有技術的相比，本實用新型的顯著優點在于：?

本實用新型采用傾斜管濃縮機，采用鋼結構池體，鋼結構池體可采用機械加工方法制造，加工精度高，結構參數容易保證，池體池壁光滑，解決了現有技術混凝土池體池壁固體物堆積堵塞的問題，并且鋼結構池體還具有重量輕、施工進度快、寒冷地區冬季可照常施工、設備殘值高以及外形美觀等優點。另外鋼結構的池體采用深錐型結構，大幅度提高底流濃度，為后續工藝環節創造良好條件。

自帶的入料截粗裝置可將入料中超過入料粒度上限的物料截留，避免了粗粒或大塊物料進入造成的堵塞，使濃縮機的工作不受前面工藝環節設備故障、磨損以及生產事故的影響，保證了濃縮機工藝效果的穩定。?

采用傾斜薄壁管束代替現有技術的多層傾斜板結構，傾斜薄壁管束機械強度大，穩定性好，解決了變形倒塌的問題，并且增加了潤濕周邊，提高了等效沉降面積。?

其顯著地效果還在于：整機結構設計科學，結構簡單，便于操作。?

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖。?

圖2是圖1的俯視結構示意圖。?

圖3是本實用新型入料截粗裝置結構示意圖。?

圖4是圖3的俯視結構示意圖。?

圖5是現有的圓錐形傾斜板濃縮池整體結構示意圖。?