[實(shí)用新型]竹節(jié)形預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造用雙層鋼模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220709508.5
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN203185488U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜平平;葉喆宏
• 申請（專利權(quán)）人: 國鼎(南通)管樁有限公司
• 主分類號: B28B21/80
• 分類號: B28B21/80
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種混凝土管樁制造用模具，特別涉及一種竹節(jié)形預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造用雙層鋼模。?

背景技術(shù)

隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，混凝土管樁的技術(shù)也日趨成熟，除應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑外，還廣泛應(yīng)用于橋梁、港口、鐵路或水利工程等各領(lǐng)域。?

傳統(tǒng)的混凝土管樁的承載力只受側(cè)摩擦阻力和樁端摩擦阻力的影響，若要增加承載力，只能通過增加管徑或者長度來實(shí)現(xiàn)，相應(yīng)的增加了施工成本和難度。因此研發(fā)一種承載力高、制作成本低的混凝土管樁及其相關(guān)制造模具勢在必行。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種竹節(jié)形預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造用雙層鋼模，能夠順利制造出成本低、單樁承載力高的竹節(jié)形混凝土管樁，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。?

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種竹節(jié)形預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造用雙層鋼模，包括結(jié)構(gòu)相同的底模和蓋模，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述底模和蓋模采用內(nèi)鋼模和外鋼模焊接構(gòu)成的雙層鋼模結(jié)構(gòu)，且內(nèi)鋼模和外鋼模之間設(shè)置半圓形加強(qiáng)筋板；底模與蓋模合模后形成內(nèi)鋼模；所述內(nèi)鋼模為竹節(jié)形混凝土管樁型腔。?

進(jìn)一步的，所述外鋼模上開有焊接工藝孔。?

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：雙層鋼模采用內(nèi)鋼模和外鋼模焊接構(gòu)成，內(nèi)鋼模作為制造竹節(jié)形管樁的型腔，而外鋼模則保證外形為管狀；并通過加強(qiáng)筋板來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，鋼模不易變形，制造出的竹節(jié)樁質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型竹節(jié)形預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造用雙層鋼模外形圖。?

圖2為本實(shí)用新型中底模或蓋模剖面圖。?

具體實(shí)施方式

如圖1所示，包括底模1和蓋模2，底模1和蓋模2通過合模螺栓3連接固定進(jìn)行合模，底模1和蓋模2外均設(shè)置有半圓形跑輪4，以便置于離心機(jī)上進(jìn)行離心工序。?

如圖2所示，底模1和蓋模2結(jié)構(gòu)相同，均采用內(nèi)鋼模11和外鋼模12焊接構(gòu)成的雙層鋼模結(jié)構(gòu)，內(nèi)鋼模11為一沿縱向剖開的半個圓柱形，圓柱形的外表面設(shè)置沿軸向設(shè)置若干個半圓環(huán)形凸起，使得底模1、蓋模2合模后的兩內(nèi)鋼模11構(gòu)成一個竹節(jié)形混凝土管樁型腔。外鋼模12上開有焊接工藝孔14，以便于外鋼模1和內(nèi)鋼模11的半圓環(huán)形凸起處焊接固定。?

另外，在內(nèi)鋼模11和外鋼模12之間設(shè)置半圓形加強(qiáng)筋板13，以提高底模1和蓋模2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，避免變形。?

工作原理：在底模1內(nèi)放入鋼筋籠，放上蓋模2后打上合模螺栓3進(jìn)行合模，利用鋼管混凝土樁泵送設(shè)備將混凝土泵入合模后的雙層鋼模內(nèi)，在經(jīng)張拉、離心、常溫蒸養(yǎng)、放張、脫模和高壓蒸養(yǎng)等主要工序后制得竹節(jié)形混凝土管樁。?