[實用新型]一種燈管彎管機模具裝置

有效

• 申請號: 201220709234.X
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN203021439U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 江濤;呂碧飛;麻偉良
• 申請（專利權）人: 浙江山蒲照明電器有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 柯利進

技術領域

本實用新型涉及一種環形燈管彎管機，特別是一種燈管彎管機模具裝置。

背景技術

現有技術的臥式燈管彎管機模具裝置結構一般如圖1所示，包括設于環形高低軌道中心的可轉動立柱架及直立導軌，設于立柱架上的上下兩個模具臂，以及設于上下兩模具臂外端的上模盤和下模盤。所述立柱架由分割器和電機連接驅動，上模具臂均固定連接于立柱架上，下模具臂內端與立柱架上的直立導軌滑動連接，并且下模具臂內端下設滾輪，該滾輪與固定于機座上的環形高低軌道頂面接觸，立柱架帶動下模具臂沿環形高低軌道旋轉升降，從而在彎管模具位使下模盤與上模盤開合。

由于上述燈管彎管機模具裝置通常設計為四個模具位，分別是彎管模具位、冷卻模具位、下料模具位和預熱模具位。而每個模具位均設有上下兩個模具臂及一對上模盤和下模盤，以及上模具臂均固定連接于立柱架上，下模盤均通過下模具臂移動升降。故其結構較復雜，制造成本較高。

發明內容

本實用新型針對上述普通燈管彎管機模具裝置結構復雜，制造成本高等問題，新提供一種燈管彎管機模具裝置，使其結構簡化，制造成本降低。

本實用新型所述的一種燈管彎管機模具裝置，包括立柱架、直立導軌、環形高低軌道、模具臂、上模盤和下模盤，其中可轉動立柱架及固定其上的直立導軌設于固定的環形高低軌道中心，下模盤安裝在模具臂外端，模具臂內端與直立導軌滑動連接，模具臂內端下設滾輪與環形高低軌道頂面接觸，模具臂可隨立柱架旋轉，并通過環形高低軌道作用移動升降，其特征是：所述上模盤安裝在環形高低軌道高側外方彎管模具位的固定架下面，且與旋轉至彎管模具位的下模盤配合。

本實用新型的有益技術效果是：設備結構簡化，制造成本降低。

附圖說明

圖１為現有技術燈管彎管機模具裝置結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例結構示意圖。

具體實施方式

在圖1、圖2中，1-機座、2-固定架、3-下模盤、4-上模盤、5-固定架橫梁、6-模具臂、7-立柱架、71-直立導軌、8-環形高低軌道、9-固定支腳、10-電動機、11-分割器、12-滾輪。

如圖2所示，一種燈管彎管機模具裝置，包括立柱架7、直立導軌71、環形高低軌道8、模具臂6、上模盤4和下模盤3，其中可轉動立柱架7及固定其上的直立導軌71設于固定的環形高低軌道8中心，下模盤3安裝在模具臂6外端，模具臂6內端與直立導軌71滑動連接，模具臂6內端下設滾輪12與環形高低軌道8頂面接觸，模具臂6可隨立柱架7旋轉，并通過環形高低軌道8作用移動升降，所述上模盤4安裝在環形高低軌道8高側外方彎管模具位的固定架2下面，且與旋轉至該彎管模具位的下模盤3配合。

本實用新型中的固定架2安裝在環形高低軌道8高側外方的彎管模具位上。這樣將一個上模盤4獨立固定在彎管模具位的固定架2下面與旋轉至該彎管模具位的下模盤3配合合模，與普通燈管彎管機模具裝置相比，它取消了三個上模盤，只保留一個上模盤4與轉動至下面相對的下模盤3配合。這樣就減少了三個上模具臂和三個上模盤，使設備裝置結構簡化，制造成本降低。

工作時，四個模具位上的下模盤3分別通過裝有滑塊的各模具臂6內端與相對的直立導軌71連接，在立柱架7的旋轉驅動和滾輪12沿環形高低軌道運動的作用下，下模盤3旋轉至環形高低軌道8高側的彎管工位時，將往上抬升與上模盤4合模，從而提供定型彎管。燈管彎管成型后，該下模盤3繼續旋轉至下一冷卻模具位，并且與上模盤4脫離。在其移動至下一冷卻模具位過程中，由于無上模盤而只有下模盤3，使得彎成型后的燈管冷卻效果更好。

應用中，本實用新型中的立柱架7下端與外部的分割器11及電動機12傳動連接，并由分割器11及電動機12驅動旋轉，環形高低軌道8可以通過固定支腳9固定于機座1上，固定架2可固定安裝在機座1上。下模盤3在立柱架7的旋轉驅動和滾輪12沿環形高低軌道運動的作用下，將在環形高低軌道8高側的彎管工位上往上抬升與上模盤4合模。

應該理解到的是：上述實施例只是對本實用新型的說明，任何不超出本實用新型實質精神范圍內的發明創造，均落入本實用新型的保護范圍之內。