[實(shí)用新型]一種薄規(guī)格中厚鋼板軋制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220708579.3
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN203018451U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫瑋;劉朋;梁玉超;趙婷婷;王洪久;宋衍濤
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B38/04;B21B37/16
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 商金婷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及中厚板軋制工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種薄規(guī)格中厚鋼板軋制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

????目前市場形勢日益嚴(yán)峻、中厚板產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、下游需求不振，中厚板常規(guī)規(guī)格產(chǎn)品價格一直在低位徘徊很，很難實(shí)現(xiàn)贏利。而薄規(guī)格產(chǎn)品價格稍高，存在一定的贏利能力。對于中厚板生產(chǎn)線，只有在薄規(guī)格上下功夫，打造屬于自己拳頭產(chǎn)品，才能更好的緊跟市場，抓住機(jī)遇，贏得客戶。

但是薄規(guī)格的鋼板生產(chǎn)最困難之處在精軋機(jī)工序，軋制過程中由于溫降快、頭尾溫差大、板型難以控制，尤其對于板幅較寬、長度較長的規(guī)格，精軋機(jī)無液壓彎輥、竄輥等先進(jìn)板型控制手段，生產(chǎn)難度極大、風(fēng)險高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種薄規(guī)格中厚鋼板軋制系統(tǒng)，提高了薄規(guī)格中厚鋼板的生產(chǎn)質(zhì)量。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的：

一種薄規(guī)格中厚鋼板軋制系統(tǒng)，包括加熱爐、除鱗箱、粗軋機(jī)、中間坯冷卻裝置、精軋機(jī)、測厚儀和運(yùn)輸輥道，其特征是：所述粗軋機(jī)連接粗軋機(jī)控制系統(tǒng)，所述精軋機(jī)連接精軋機(jī)控制系統(tǒng)，所述測厚儀連接控制器，所述控制器連接報警器。

作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述運(yùn)輸輥道上設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)，所述控制器連接所述分料機(jī)構(gòu)。

作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述測厚儀為γ射線測厚儀。

作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述報警器為聲光報警器。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型通過調(diào)整粗軋機(jī)控制系統(tǒng)和精軋機(jī)控制系統(tǒng)，使粗軋機(jī)和精軋機(jī)以最大負(fù)荷和最大速度完成軋制，精軋控制系統(tǒng)調(diào)整精軋機(jī)的鋼板軋制厚度、平直度、鋼板凸度和末道次壓下壓率，同時，精軋控制系統(tǒng)調(diào)整軋機(jī)區(qū)域內(nèi)輥道冷卻水的流量和軋機(jī)工作輥三段式冷卻中壓水流量，測厚儀用于測量薄規(guī)格鋼板的厚度，并將測量數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器，控制器將獲取的鋼板厚度和事先設(shè)定的鋼板厚度極限值進(jìn)行對比，當(dāng)測量的鋼板厚度超出極限值時，觸發(fā)報警器報警，同時控制器控制分料機(jī)構(gòu)將不合格的鋼板從運(yùn)輸輥道上移出。本實(shí)用新型解決了軋制薄規(guī)格鋼板時溫降快、頭尾溫差大、板型不易控制的問題，為鋼板矯直創(chuàng)造良好的條件。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的原理方框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見圖1，本實(shí)用新型包括加熱爐、除鱗箱、粗軋機(jī)、中間坯冷卻裝置、精軋機(jī)、γ射線測厚儀、運(yùn)輸輥道、粗軋機(jī)控制系統(tǒng)、精軋機(jī)控制系統(tǒng)、控制器、報警器和分料機(jī)構(gòu)，所述粗軋機(jī)連接粗軋機(jī)控制系統(tǒng)，所述精軋機(jī)連接精軋機(jī)控制系統(tǒng)，所述測厚儀連接控制器，所述控制器連接報警器。

所述運(yùn)輸輥道上設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)，所述控制器連接所述分料機(jī)構(gòu)。

所述測厚儀為γ射線測厚儀。

所述報警器為聲光報警器。?

本實(shí)用新型通過調(diào)整粗軋機(jī)控制系統(tǒng)和精軋機(jī)控制系統(tǒng)，使粗軋機(jī)和精軋機(jī)以最大負(fù)荷和最大速度完成軋制，精軋控制系統(tǒng)調(diào)整精軋機(jī)的鋼板軋制厚度、平直度、鋼板凸度和末道次壓下率不超過20%，同時，精軋控制系統(tǒng)調(diào)整軋機(jī)區(qū)域內(nèi)輥道冷卻水的流量為設(shè)定流量的50%，調(diào)整軋機(jī)工作輥三段式冷卻中壓水流量為設(shè)定流量的70%，測厚儀用于測量薄規(guī)格鋼板的厚度，并將測量數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器，控制器將獲取的鋼板厚度和事先設(shè)定的鋼板厚度極限值進(jìn)行對比，當(dāng)測量的鋼板厚度超出極限值時，觸發(fā)報警器報警，同時控制器控制分料機(jī)構(gòu)將不合格的鋼板從運(yùn)輸輥道上移出。本實(shí)用新型的分料機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)制作，在此不再贅述。

當(dāng)然，上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。