[實(shí)用新型]一種用于制作玻璃纖維板的碎漿機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220708323.2
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN202962609U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊利軍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江尚德能源科技有限公司
• 主分類號: B02C19/20
• 分類號: B02C19/20;B02C23/10
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及一種碎漿機(jī)，尤其涉及用于玻璃纖維板的碎漿機(jī)。

背景技術(shù)

???在制作玻璃纖維板時，需要用到水力碎漿機(jī)碎解漿板等，得到符合條件的漿料。現(xiàn)在的水力碎漿機(jī)有很多種，用的最多還是立式的碎漿機(jī)，這種碎漿機(jī)所占的空間不大，但由于碎漿后還會產(chǎn)生很多渣，所以最后碎成的漿質(zhì)地不夠好，而渣是可以再次被利用的，現(xiàn)有的設(shè)備不可以直接回收利用，造成了不必要的浪費(fèi)；有些設(shè)置了特殊的接口，但這樣需要人工操作，消耗大量的勞動。

發(fā)明內(nèi)容

????本實(shí)用新型的目的是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可有效回收利用渣的用于制作玻璃纖維板的碎漿機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種用于制作玻璃纖維板的碎漿機(jī)，包括殼體、裝在所述殼體內(nèi)的葉輪、連接所述葉輪的轉(zhuǎn)動電機(jī)和裝在所述殼體上端的抽渣電機(jī)，所述的葉輪和所述電機(jī)之間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述的殼體的上端設(shè)有入料口，殼體上方的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，殼體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有隔板層，隔板層中間沿所述轉(zhuǎn)動軸外一圈設(shè)有除渣過濾板，除渣過濾板下連接有盛漿器，盛漿器上設(shè)有進(jìn)漿口，隔板層上設(shè)有除渣口，所述殼體的下方設(shè)有與所述除渣口相連接的盛渣器，盛渣器的下方設(shè)有抽渣口和出漿口。

作為優(yōu)選方案：所述的出漿口與所述的進(jìn)漿口之間在所述盛渣器內(nèi)設(shè)有連接管。

作為優(yōu)選方案：所述的除渣過濾板上設(shè)有過濾孔。

作為優(yōu)選方案：所述的抽渣口上連接有抽渣管，所述抽渣管與所述抽渣電機(jī)相互連接，抽渣管接入所述的入料口內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：在內(nèi)側(cè)裝有除渣過濾板經(jīng)過了第一次的篩選，出來的漿液更加的干凈，同時用抽渣電機(jī)把分選出來的渣抽回到工作的殼體內(nèi)，這樣既不會造成浪費(fèi)，也不需要耗費(fèi)人工大量的勞動力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的除渣過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、殼體；2、葉輪；3、轉(zhuǎn)動電機(jī)；4、抽渣電機(jī)；5、轉(zhuǎn)動軸；6、入料口；7、進(jìn)水口；8、隔板層；9、除渣過濾板；10、除渣口；11、盛渣器；12、進(jìn)漿口；13、連接管；14、抽渣口；15、出漿口；16、過濾孔；17、抽渣管；18、盛漿器。

具體實(shí)施方式

????下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個詳細(xì)的說明。

根據(jù)圖1所示，一種用于制作玻璃纖維板的碎漿機(jī)，包括殼體1、裝在所述殼體1內(nèi)的葉輪2、連接所述葉輪2的轉(zhuǎn)動電機(jī)3和裝在所述殼體1上端的抽渣電機(jī)4，所述的葉輪2和所述電機(jī)3之間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸5，所述的殼體1的上端設(shè)有入料口6，殼體1上方的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口7，殼體1的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有隔板層8，隔板層8中間沿所述轉(zhuǎn)動軸5外一圈設(shè)有除渣過濾板9，除渣過濾板9下連接有盛漿器18，盛漿器上設(shè)有進(jìn)漿口12，隔板層8上設(shè)有除渣口10，所述殼體1的下方設(shè)有與所述除渣口10相連接的盛渣器11，盛渣器11的下方設(shè)有抽渣口14和出漿口15,所述的出漿口15與所述的進(jìn)漿口12之間在所述盛渣器11內(nèi)設(shè)有連接管13,所述的除渣過濾板9上設(shè)有過濾孔16,所述的抽渣口14上連接有抽渣管17，所述抽渣管17與所述抽渣電機(jī)4相互連接，抽渣管17接入所述的入料口6內(nèi)。

啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)3，葉輪2開始轉(zhuǎn)動，把漿料從入料口6倒入殼體1內(nèi)，在殼體1中漿料沿著軸線中心吸入，從圓周高速拋出，形成劇烈的湍流循環(huán)，由于葉輪2翼的撕扯及不同速度的漿流層的相互濡動，產(chǎn)生一種巨大的摩擦作用，使?jié){料在濕態(tài)中強(qiáng)烈疏解、分離纖維，同時纖維束又在葉輪2與篩板的間隙中互相摩擦，增加纖維化的作用。在這過程完成后，漿料只會先沖中間流入底部隔板層8上的除渣過濾板9，通過濾孔16進(jìn)入盛渣器11，再通過盛漿器18經(jīng)連接管13從出漿口15流出。而大于濾孔16要求的渣會進(jìn)入除渣口10進(jìn)入盛渣器11內(nèi)，當(dāng)需要進(jìn)行抽渣時，啟動抽渣電機(jī)4，渣從抽渣口14沿抽渣管17被抽到入料口6內(nèi)，重新回到殼體1內(nèi)。