[實用新型]定子線圈鉚合剪切裝置有效
| 申請號: | 201220708164.6 | 申請日: | 2012-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN203119708U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 王紅紅 | 申請(專利權)人: | 蘇州菱歐自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/00 | 分類號: | H02K15/00;B21F11/00;B21F15/00 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215124 江蘇省蘇州市吳中區郭*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定子 線圈 剪切 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種定子線圈鉚合剪切裝置。
背景技術
電機已經廣泛地應用在生活的各個領域,汽車座椅馬達的電機部分通常由定子與轉子構成,其中,定子設有一個環狀鐵芯,并在鐵芯上纏繞有線圈繞組。線圈端頭與對應換向片之間需要固接,固接后的線圈端頭不工整的還需要進行剪切。
以往,電機定子在生產過程中,沒有用于定子線圈端頭與對應換向片之間固接的專用設備,通常采用人工手持焊槍對線圈端頭與換向片之間進行焊接,且由人工拿大手剪刀對不平整的線圈線頭進行剪切,每批線圈長度不能達到最低要求精度;使得勞動強度大,剪切不精確,固接不牢固,線圈質量差,生產效率低。
發明內容
本實用新型提供一種定子線圈鉚合剪切裝置,其目的主要是解決現有技術定子線圈端頭與對應換向片之間固接不牢固且線圈長度剪切不精確,導致線圈質量差的問題。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種定子線圈鉚合剪切裝置,包括機架、工件放置位、鉚合機構及剪切機構;
所述機架上設有工作臺;所述工件放置位設置在工作臺上;所述工件放置位下方設有回轉機構,該回轉機構的作用端與所述工件放置位相對固定連接,并驅動工件放置位在水平平面內周向轉動;
所述鉚合機構設置在工件放置位的上方,包括鉚壓頭、鉚壓氣缸;所述鉚壓頭朝向工件放置位設置,所述鉚壓氣缸的作用端作與所述鉚壓頭相對固定連接,并驅動鉚壓頭在垂直方向上作直線運動;
所述剪切機構設置在工件放置位的側邊上,包括支座、剪切刀及剪切氣缸;所述支座上設有滑軌,所述剪切刀經滑動板與所述滑軌滑動連接,所述剪切氣缸的作用端與所述剪切刀相對固定連接,并驅動剪切刀沿滑軌滑動,所述剪切刀的剪切刀口對應所述工件放置位設置。
上述技術方案中的有關內容解釋如下:
1、上述方案中,還包括廢料收集裝置;所述廢料收集裝置包括設置在工件放置位一側的廢料漏斗、與廢料漏斗下端連接的漏料管路,方便廢料的集中收集。
2、上述方案中,還包括紅外感應器;所述紅外感應器對應工件放置位設置。?
3、上述方案中,所述機架的前側上方設有人機界面觸摸控制屏。
4、上述方案中,所述機架的下方設有腳輪。?
5、上述方案中,還包括安全防護機構;所述安全防護機構包括設置在設備操作正面兩側的紅外傳感器。
本實用新型工作原理:將待鉚合剪切銅線線圈的定子放置在工件放置位內,待紅外傳感器感應到工件放置位內有待鉚合剪切銅線線圈的定子時,啟動設備,則鉚壓氣缸帶動鉚壓頭向下移動,壓入工件放置位內的定子中;同時,剪切機構中的剪切刀在剪切氣缸的驅動下,朝向工件放置位移動,并與鉚合機構同步動作,將定子線圈端頭與換向片之間鉚接并同時將多余的線圈銅線剪切掉;此時,啟動回轉馬達,則帶動工件放置位旋轉,所述回轉馬達采用伺服電機帶動,且將圓周等分轉動,每轉一次,鉚合機構和剪切機構就同步動作一次,剪切下的廢料移送到廢料漏斗中,被統一收集,剪切氣缸縮回至起始位。該鉚合剪切動作完成后,回轉氣缸帶動工件放置位旋轉,然后重復剪切動作,直至將整個鉚合剪切動作完成。
由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
本實用新型結構緊湊,通過回轉馬達帶動置于工件放置位內的定子轉動,同步完成鉚合定子線圈端頭與換向片的鉚合及定子線圈銅線的剪切動作,采用鉚壓氣缸驅動鉚壓頭鉚合線圈端頭,同時采用剪切氣缸驅動剪切刀剪切銅線,剪切效果好,效率高且剪切的整齊度較好。工作效率高,勞動強度小,自動化程度高,泛用性強。本裝置適用于多種型號的馬達定子。
附圖說明
附圖1為本實用新型立體結構示意圖;
附圖2為本實用新型結構正視圖。
以上附圖中:1、機架;2、工作臺;3、工件放置位;4、回轉機構;5、鉚壓頭;6、鉚壓氣缸;7、剪切刀;8、剪切氣缸;9、支座;10、滑軌;11、滑動板;12、廢料漏斗;13、漏料管路;14、紅外感應器;15、人機界面觸摸控制屏;16、腳輪;17、紅外傳感器。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
實施例:
如圖1~3示,一種定子線圈鉚合剪切裝置,包括機架1、工件放置位3、鉚合機構及剪切機構;
所述機架1上設有工作臺2;所述工件放置位3設置在工作臺2上;所述工件放置位3下方設有回轉機構4,該回轉機構4的作用端與所述工件放置位3相對固定連接,并驅動工件放置位3在水平平面內周向轉動;
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