[實用新型]一種三面刃銑刀盤

有效

• 申請號: 201220707809.4
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN202934169U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 袁國智;任元平
• 申請（專利權）人: 寧波川景譽機械科技發展有限公司
• 主分類號: B23C5/08
• 分類號: B23C5/08
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

技術領域

本實用新型涉及機械加工切削刀具的技術領域，特別涉及一種三面刃銑刀盤。

背景技術

三面刃銑刀簡稱三面刃：三個刃口均有后角，刃口鋒利，切削輕快。三面刃銑刀是標準的機床刀具，通常在臥銑床上使用，一般用于銑溝槽和臺階。其形狀就像吃的“燒餅中間有一個圓孔”其外圓，和兩個端面靠近外圓的部位都有切削刃（像寬鋸齒狀）所以叫三面刃。三面刃銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上，副切削刃分布在兩端面上。使用時將刀安裝在臥銑的刀桿上，也可以安裝在其它機床上，一般用于銑溝槽和臺階。三面刃銑刀除圓周表面具有主切削刃外，兩側面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率和減小表面粗糙度。主要用中等硬度，強度的金屬材料的臺階面和槽形面的銑削加工，也可用于非金屬材料的加工，超硬材料三面刃銑刀用于難切削材料的臺階面和槽形面的銑削加工。主要用于銑削定值尺寸的凹槽，也可銑削一般凹槽、臺階面、側面。?

在三面刃銑刀的實際使用中，需要使用功率強大的機床為三面刃銑刀提供動力，當刀片切割產品時機床功率輸出大。如果能將切削力分散，就可以將機床功率輸出平穩并降低機床功率輸出峰值，有利于延長機床壽命。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供能有效降低機床輸出功率峰值、穩定削切環境、節約成本、使用方便的一種三面刃銑刀盤。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種三面刃銑刀盤，包括有刀盤體，刀盤體盤心處設有驅動軸孔；刀盤體的圓周面上設有直刃銑刀片，且刀盤體的兩側設有側刀片，其中，直刃銑刀片傾斜交錯分布在圓周面上，圓周面與盤體兩側通過圓弧體過渡，圓弧體上設有圓弧刀片，圓弧刀片為雙刀片組配而成。

采取的措施還包括：

上述的圓弧刀片弧度半徑為0.5mm至5mm。

上述的驅動軸孔上形成有至少一個用于定位和傳遞動力的鍵槽。

上述的鍵槽為四個，且等弧度分布在驅動軸孔上。

上述的刀盤體上設置有至少一個工藝孔。

上述的工藝孔數量為八個，且等弧度分布在刀盤體上。

上述的側刀片均勻分布在刀盤體兩側靠近圓周面處。

與現有技術相比，本實用新型的一種三面刃銑刀盤，包括有刀盤體，刀盤體盤心處設有驅動軸孔；刀盤體的圓周面上設有直刃銑刀片，且刀盤體的兩側設有側刀片，其中，直刃銑刀片傾斜交錯分布在圓周面上，圓周面與盤體兩側通過圓弧體過渡，圓弧體上設有圓弧刀片，圓弧刀片為雙刀片組配而成。本實用新型的三面刃銑刀盤，在刀盤體的圓周面及兩側面均設置了刀片，其中圓周面上的刀片為直刃銑刀片，機床輸出功率使其對產品切割，為降低機床功率輸出峰值，平穩切割環境，我們將直刃銑刀片傾斜交錯地分布在圓周面上，使得圓周面每一段都有刀片進行切割，同時每一段的刀片數量又不會太多。理論上，圓周面設置的直刃銑刀片數量并無限制。采用了本實用新型的三面刃銑刀盤，可以適當降低機床輸出功率，或者不降低機床輸出功率的同時減少保養的次數，有效節約成本。

圓周面與盤體兩側通過圓弧體過渡，圓弧體上設有圓弧刀片，過渡圓弧使用兩片刀片組合加工而成，使圓弧尺寸可達R0.5mm至R5mm，使圓弧刀片具備較強的適應性。

刀盤體兩側設有側刀片，側刀片的作用是精確控制加工尺寸，同時還具有修光的作用。側刀片在刀盤體兩側各有一圈，位置靠近圓周面，方便加工產品。

刀盤體上設置有一圈工藝孔，工藝孔能有效降低刀盤體重量，節省材料，降低成本。

驅動軸孔上形成有用于定位和傳遞動力的鍵槽，傳統的驅動軸孔只是一個圓形的軸孔，與驅動軸咬合后為刀盤體提供動力，但是使用時間長后這種咬合力會在不斷的磨削下降低，影響動力傳遞，而在驅動軸孔上設置鍵槽的話，咬合力是通過驅動軸孔與驅動軸卡合產生的壓力傳遞，不會產生磨削，所以也不會影響動力傳遞。

本實用新型的一種三面刃銑刀盤具有能有效降低機床輸出功率峰值、穩定削切環境、節約成本、使用方便的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1的立體圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1至圖3所示為本實用新型的結構示意圖。

其中的圖1至圖3中的附圖標記為：刀盤體1、圓周面1a、圓弧體1b、驅動軸孔1c、鍵槽1d、工藝孔1e、直刃銑刀片11、側刀片12、圓弧刀片13。