[實用新型]GIS盆式絕緣子環(huán)氧樹脂件澆注模具的脫模機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220707650.6
• 申請日: 2012-12-19
• 公開（公告）號: CN202985900U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張新榮;時琦昊;王軍;趙國普;平昭琪;張理偉;薛培培;孟未來;崔騰;李元才;張旭龍
• 申請（專利權(quán)）人: 長安大學(xué)
• 主分類號: B29C39/36
• 分類號: B29C39/36
• 代理公司: 西安恒泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61216
• 代理人: 史玫

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種盆式絕緣子環(huán)氧樹脂澆注模的自動脫模機，具體涉及一種整機動力系統(tǒng)采用氣動驅(qū)動的的盆式絕緣子環(huán)氧樹脂澆注模的脫模機。

背景技術(shù)

GIS高壓開關(guān)中的盆式絕緣子主要用于隔離氣室、支撐導(dǎo)體以及滅弧絕緣。其中的盆式絕緣子主要有金屬嵌件和環(huán)氧樹脂件組成，具體是兩端的金屬嵌件通過中間的環(huán)氧樹脂件固定為一體。

其中環(huán)氧樹脂件的澆注是采用由凸模和凹模組裝而成的澆注模具并在適宜的條件下進(jìn)行，待澆注固化完成后，將模具放在相應(yīng)的自動脫模機上進(jìn)行脫模取環(huán)氧樹脂件完成脫模工作，具體來說，自動脫模機主要完成以下工作：

（1）固定澆注模具；

（2）澆注模具的拆分，即拉模；

（3）將環(huán)氧樹脂件從模具凹模中取出，即脫模；

（4）完成模具的閉合，即合模。

現(xiàn)有的自動脫模機主要包括：兩個平行設(shè)置的導(dǎo)軌、導(dǎo)軌中安裝有凸模夾具、與凸模夾具并列設(shè)置有兩個可轉(zhuǎn)動的凹模夾具，其中，凸模夾具在導(dǎo)軌中滑動是由電機驅(qū)動并采用絲杠傳動的方式，通過凸模夾具的運動完成拉模和合模的工作；兩個凹模夾具可同時進(jìn)行自由轉(zhuǎn)動以方便取出環(huán)氧樹脂件。在長期使用過程中，發(fā)現(xiàn)此類脫模機會產(chǎn)生不利于拉模和合模的剛性沖擊，整機自動化程度不高，工作效率低，并且在對模具進(jìn)行清洗時，模具的安裝位置不利于工作人員操作。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種自動化程度高、模具運動穩(wěn)定且便于清洗操作的盆式絕緣子環(huán)氧樹脂件澆注模具的自動脫模機。

為此，本實用新型提供的GIS盆式絕緣子環(huán)氧樹脂件澆注模具的脫模機包括兩個平行設(shè)置的軌道，每個軌道上安裝有凸模夾具，與兩個凸模夾具并列設(shè)置有兩個可轉(zhuǎn)動的凹模夾具，所述凸模夾具連接有凸模夾具驅(qū)動設(shè)備，所述凹模夾具連接有凹模夾具驅(qū)動設(shè)備；其特征在于：該脫模機進(jìn)一步還包括一旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動設(shè)備、傳動設(shè)備和旋轉(zhuǎn)臺，所述傳動設(shè)備包括環(huán)形軌道、置于環(huán)形軌道中的第一齒輪、連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動設(shè)備與第一齒輪的第二齒輪；所述旋轉(zhuǎn)臺安裝在第一齒輪上；所述凹模夾具安裝在旋轉(zhuǎn)臺上；

所述凸模夾具驅(qū)動裝置為無桿氣缸；

所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動設(shè)備為第一氣動馬達(dá)；

所述凹模夾具驅(qū)動設(shè)備為第二氣動馬達(dá)。

上述兩個軌道上安裝有“[”形支架，該“[”形支架的兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有凸模夾具，且兩個凸模夾具相對；在兩個軌道的一端設(shè)置有凸模夾具驅(qū)動設(shè)備，該凸模夾具驅(qū)動設(shè)備與“[”形支架連接；在兩個軌道的另一端，與兩個凸模夾具并列設(shè)置有兩個可轉(zhuǎn)動的凹模夾具。

所述環(huán)形軌道的內(nèi)壁上開設(shè)有兩個相對設(shè)置的四分之一圓周限位凹槽，所述第一齒輪上設(shè)有分別與兩個限位凹槽相應(yīng)的兩個凸件。

所述環(huán)形軌道中設(shè)置有環(huán)形活動軌道，該環(huán)形活動軌道中放置有滾珠。

本實用新型的自動脫模機采用氣動驅(qū)動的方式，可保證設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，氣源容易獲得也使成本降低，氣動裝置安全、可靠，使用維修方便，氣體的壓縮性大，關(guān)閉時有緩沖性，在長期運行過程中能滿足凸模運動速度及平穩(wěn)性，進(jìn)而滿足拉模和合模過程中對設(shè)備運行穩(wěn)定性的要求；同時脫模機上設(shè)有可帶動凹模旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臺及旋轉(zhuǎn)裝置，以在模具清洗時，通過旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)使得凹模的工作面朝向工作人員，進(jìn)而方便工作人員對凹模的徹底清洗。除此之外，設(shè)備中的凹模夾具轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置和新設(shè)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置均采用氣動馬達(dá)，這樣可以使整機的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，輕便，并且易實現(xiàn)設(shè)備的全自動智能控制。

附圖說明

以下結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型的脫模機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的脫模機的局部爆炸示意圖；

圖3為環(huán)形軌道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的各代碼表示：1-無桿氣缸、2-導(dǎo)桿、3-“[”形支架、4-軌道、5-滑塊、6-凸模夾具、7-凸模、8-旋轉(zhuǎn)裝置、9-第一氣動馬達(dá)、10-環(huán)形軌道、11-第一齒輪、12-第二齒輪、13-旋轉(zhuǎn)臺、14-支架、15-凹模夾具、16-凹模、17-限位凹槽、18-設(shè)備底座、19-脫模吹氣孔、20-環(huán)形活動軌道、21-第二氣動馬達(dá)。

具體實施方式