[實用新型]一種沖天爐排渣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220707591.2
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN203024569U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱瑞輝
• 申請（專利權(quán)）人: 朱瑞輝
• 主分類號: F27B1/10
• 分類號: F27B1/10
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 李慧

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及沖天爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種沖天爐排渣裝置。

背景技術(shù)

沖天爐，是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，將鑄鐵塊熔化成鐵水后澆注到砂型中待冷卻后開箱而得到鑄件。沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐；前爐設(shè)置有出鐵口、出渣口、爐蓋前爐缸和過橋；后爐設(shè)置有頂爐、腰爐和爐缸。

現(xiàn)有技術(shù)中的排渣裝置多采用渣口磚，其構(gòu)包括殼體和出渣通道，殼體設(shè)置于爐體側(cè)壁，出渣通道設(shè)置于殼體內(nèi)，一端與爐體內(nèi)連通，另一端與分渣設(shè)備連通。

現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：沖天爐常用的渣口磚為耐火材料制造，由于高熱的爐渣流出，渣口磚很快就被熔損，使用壽命普遍為3-5小時，一旦損壞后，需要停爐更換，停爐時間一般需要1天以上，嚴(yán)重影響沖天爐的熔煉效果，而且一旦停爐后需要額外添加焦炭等燃料，燃料耗費大，生產(chǎn)成本高。

因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題，亟需提供一種使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單的沖天爐排渣裝置的技術(shù)顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單的沖天爐排渣裝置的技術(shù)。

提供一種沖天爐排渣裝置，包括用于與爐體裝配的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有出渣通道，所述殼體內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔包覆所述出渣通道，所述空腔設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口和所述出水口分別與所述空腔連通。

其中，所述殼體設(shè)置有第一端板、第二端板、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和兩塊面板，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第一端板、第二端板和兩塊所述面板固定連接構(gòu)成所述殼體，所述出渣通道分別與所述殼體的第一端板和第二端板連通。

其中，所述第一端板設(shè)置為與所述爐體相匹配的內(nèi)凹的弧形第一端板。

其中，所述第二端板設(shè)置為內(nèi)凹的弧形第二端板。

其中，所述進(jìn)水口設(shè)置于所述第二端板近所述第一側(cè)壁的一端部；所述出水口設(shè)置于所述第二端板近所述第二側(cè)壁的一端部。

其中，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁分別與所述第一端板、第二端板的兩端對應(yīng)焊接。

其中，所述出渣通道設(shè)置為徑向貫通的出渣通道。

其中，所述出渣通道一端設(shè)置于所述第一端板的弧底處，所述出渣通道另一端設(shè)置于所述第二端板的弧頂處。。

其中，所述第一端板的長度小于第二端板的長度，所述第一側(cè)壁與第二側(cè)壁以所述出渣通道為軸心呈“八”字型設(shè)置。

本實用新型的有益效果：

一種沖天爐排渣裝置，包括用于與爐體裝配的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有出渣通道，所述殼體內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔包覆所述出渣通道，所述空腔設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口和所述出水口分別與所述空腔連通。

本實用新型的沖天爐排渣裝置，通過在殼體內(nèi)設(shè)置空腔、結(jié)合進(jìn)水口和出水口，液體從進(jìn)水口進(jìn)入空腔并在空腔內(nèi)流動，帶走殼體和出渣通道的熱量，然后由出水口流出，可對出渣通道進(jìn)行降溫，有效降低了高溫爐渣對出渣通道造成的熔損，延長了出渣通道的使用壽命，不再需要經(jīng)常更換排渣裝置，提高了沖天爐的生產(chǎn)效率。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的一種沖天爐排渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的一種沖天爐排渣裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1、圖2中包括有：

1—殼體、2—第一端板、3—第二端板、4—第一側(cè)壁、5—第二側(cè)壁、

6—空腔、7—出渣通道、8—進(jìn)水口、9—出水口。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實施例1

本實用新型一種沖天爐排渣裝置，如圖1、圖2所示，包括設(shè)置于爐體的殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)置有出渣通道7，殼體1內(nèi)設(shè)置有空腔6，空腔6包覆出渣通道7，空腔6連通設(shè)置有進(jìn)水口8和出水口9。

本實用新型的沖天爐排渣裝置，通過設(shè)置于殼體1內(nèi)的空腔6、進(jìn)水口8和出水口9，通過進(jìn)水口8進(jìn)水在空腔6內(nèi)循環(huán)，由出水口9流出，對出渣通道7進(jìn)行降溫、帶走熱量，有效降低了爐渣對于出渣通道7的熔損，延長了出渣通道7的使用壽命，不在需要經(jīng)常更換排渣裝置，提高了沖天爐的生產(chǎn)效率。

進(jìn)水口8通入冷卻水，冷卻水沿空腔6內(nèi)流動，流經(jīng)出渣通道7的表面，帶走出渣通道及殼體1的熱量，然后通過設(shè)置于空腔另一側(cè)的出水口9流出，經(jīng)過冷卻水的散熱，有效降低了殼體及出渣通道的熱量，提高了出渣裝置的使用壽命。