[實用新型]一種鋼質管道防腐絕熱層噴涂纏繞成型裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220707386.6 | 申請日: | 2012-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN203093054U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 喬軍平;賈宏慶;何繼龍 | 申請(專利權)人: | 天華化工機械及自動化研究設計院有限公司 |
| 主分類號: | B29D23/00 | 分類號: | B29D23/00 |
| 代理公司: | 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002 | 代理人: | 馬正良 |
| 地址: | 730060 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管道 防腐 絕熱 噴涂 纏繞 成型 裝置 | ||
本實用新型屬于鋼質管道防腐絕熱層復合結構成型技術領域,具體說是一種鋼質管道防腐絕熱層噴涂纏繞成型裝置。
[0002]?近幾年,原油管道、集中供熱、供冷管道全部采用被認為當今最佳防腐絕熱體系的聚乙烯、聚氨酯硬質泡沫復合涂層管道。其成型裝置通常采用鋼管防腐絕熱層“一步法”成型裝置(中國專利CN85?102477B),擠出機擠出聚乙烯套筒與同步前進的鋼管外形成空腔,并在空腔內進行聚氨酯的灌注發(fā)泡成型,同時采用糾偏裝置調整泡沫層與鋼管的同心度,適用管徑范圍小于φ630?;虿捎妙A制聚乙烯殼,通過穿管平臺把鋼管套入聚乙烯殼,通過高壓發(fā)泡機在鋼管與聚乙烯殼之間形成的均勻空腔內澆注發(fā)泡形成防腐絕熱復合涂層,俗稱“兩步法”,適用管徑范圍φ219≤D≤φ1220。對于“一步法”成型的產品絕熱防腐性能好,偏心小,工序簡單,成型機械化程度高,節(jié)省材料,缺點是中大口徑管道無法采用“一步法”完成防腐絕熱層的成型?!皟刹椒ā钡膬?yōu)點也是產品防腐絕熱性能好,并適用于大中管徑,缺點是工序復雜,手工作業(yè)多,生產效率低,保溫層密度不均勻,材料浪費多,容易造成環(huán)境污染。
鑒于上述,本實用新型的目的在于提供一種鋼質管道防腐絕熱層噴涂纏繞成型裝置。該裝置既兼有“一步法”的機械化程度高,工序簡單等優(yōu)點,又具有“兩步法”適用于大口徑鋼管的防腐絕熱涂層成型的優(yōu)點,是一種與上述兩種生產工藝不同的防腐絕熱復合涂層的成型裝置。
本實用新型的目的是通過以下措施來達到:
一種鋼質管道防腐絕熱層噴涂纏繞成型裝置,包括鋼管輸送小車、鋼管、水簾式防飛濺及回收裝置、噴涂間、噴涂機電暈處理裝置、電暈處理帶、泡沫熟化間、螺旋傳輸滾輪、聚乙烯擠出機、聚乙烯帶、碾壓滾輪、水冷系統(tǒng)、噴涂機噴槍、集水槽和廢涂料收集篩板。由鋼管輸送小車將除銹后鋼管通過噴涂間,涂料經噴涂機混合后,由噴涂機噴槍進行噴涂形成涂層,電暈處理裝置纏繞電暈處理帶,然后,鋼管置入泡沫熟化間進行固化,固化后的泡沫涂層鋼管在螺旋傳輸滾輪上向前傳輸,聚乙烯擠出機擠出形成的聚乙烯帶對涂層鋼管外護層進行纏繞,并通過碾壓滾輪碾壓熱聚乙烯帶與涂料貼合,最后通過水冷區(qū)水冷系統(tǒng)冷卻,冷卻水經水簾式防飛濺及回收裝置流入集水槽,噴涂過程中的飛濺涂料由水簾式防飛濺及回收裝置的水簾遮擋后經廢涂料收集篩板回收。
本實用新型的優(yōu)點和產生的有益效果是:
1、本實用新型適用于直徑Φ219~Φ1420的鋼管,采用聚氨酯泡沫噴涂、熟化、電暈處理中間帶纏繞、聚乙烯外護層擠出纏繞、碾壓、冷卻連續(xù)成型工藝,鋼管通過泡沫噴涂區(qū),噴涂機噴出泡沫在鋼管表面均勻發(fā)泡成等厚涂層,電暈處理帶纏繞在泡沫表面,泡沫熟化完成后,擠出機擠出聚乙烯外護層纏繞在成型表面,通過碾壓輥碾壓,水冷后定型。貼敷粘接成為整體結構。本實用新型既有噴涂成型技術又有擠出機擠出纏繞成型技術、完成聚氨酯硬質泡沫層噴涂成型后進行聚乙烯外護層連續(xù)擠出纏繞成型。本實用新型與“一步法”相比,可以用于大于Φ630以上鋼管的防腐絕熱層成型,并且摒棄了“一步法”的液壓糾偏裝置,使得泡沫偏心量達到±3mm,產率達95%以上;與“兩步法”對比:工序簡單、自動化程度高、材料利用率高、產品成本低,聚乙烯材料節(jié)省30~70%。
1、本實用新型適用于直徑Φ219~Φ1420的鋼管,采用聚氨酯泡沫噴涂、熟化、電暈處理中間帶纏繞、聚乙烯外護層擠出纏繞、碾壓、冷卻連續(xù)成型工藝,鋼管通過泡沫噴涂區(qū),噴涂機噴出泡沫在鋼管表面均勻發(fā)泡成等厚涂層,電暈處理帶纏繞在泡沫表面,泡沫熟化完成后,擠出機擠出聚乙烯外護層纏繞在成型表面,通過碾壓輥碾壓,水冷后定型。貼敷粘接成為整體結構。本實用新型既有噴涂成型技術又有擠出機擠出纏繞成型技術、完成聚氨酯硬質泡沫層噴涂成型后進行聚乙烯外護層連續(xù)擠出纏繞成型。本實用新型與“一步法”相比,可以用于大于Φ630以上鋼管的防腐絕熱層成型,并且摒棄了“一步法”的液壓糾偏裝置,使得泡沫偏心量達到±3mm,產率達95%以上;與“兩步法”對比:工序簡單、自動化程度高、材料利用率高、產品成本低,聚乙烯材料節(jié)省30~70%。
2、保溫層密度以及厚度平整均勻,聚乙烯外殼材料節(jié)省厚度3~5mm。
3、采用水簾式泡沫噴涂過程防止泡沫飛濺以及廢料回收裝置,保護環(huán)境,降低成本。
圖1為本實用新型工藝流程圖。
圖2為圖1中水簾式防飛濺及回收裝置側視圖。
圖3是圖2側視圖。
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