[實用新型]LED分光機的分料機構

有效

• 申請號: 201220707258.1
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN203108825U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 吳濤;李斌
• 申請（專利權）人: 廣東志成華科光電設備有限公司
• 主分類號: B07C5/36
• 分類號: B07C5/36
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

技術領域

本實用新型涉及LED分光機技術領域，具體的涉及一種LED分光機的分料機構。

背景技術

貼片式發光二極管（LED）是一種新型表面貼裝式半導體發光器件，具有體積小、散射角度大、發光均勻性好等優點而廣泛應用于顯示屏、液晶面板背光、通用照明等電子產品上。

由于LED封裝出廠前需進行分色分光處理，按照不同的參數而將LED芯片進行分類（Bin），而LED分光機就是對LED進行在線分類的一種設備，其中包括了分料機構，用于將不同的LED芯片快速、準確地送入至分料平臺上對應分類（Bin）的盛料管中。

現有技術中，分料機構大多采用兩個驅動裝置以實現XY方向的位移，如中國實用新型專利（專利號為：201010282640.8）公開了一種分料機構，其技術方案中分料頭傳動裝置包括驅動分料頭旋轉軸的分料頭旋轉軸驅動馬達和驅動傳動旋轉軸的傳動旋轉軸驅動馬達，以實現XY方向的移動，然而其缺陷在于：由于分料頭旋轉軸驅動馬達裝設于傳動旋轉軸上，通過隨著傳動旋轉軸的動作而使分料頭旋轉軸驅動馬達不斷產生振動，而且隨著待分料芯片的數量越多，傳動旋轉軸運動速度越快，對分料頭旋轉軸驅動馬達造成的振動就越大，從而造成對分料頭旋轉軸驅動馬達等零部件的損耗嚴重，故障率高，設備運行不穩定，而且這種安裝結構復雜，需要反復調試零部件的精度，裝配時間長，影響生產效率。

發明內容

實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種裝配簡單、設備損耗和故障率低、分料效率高、運行穩定的LED分光機的分料機構。

實用新型的目的通過以下技術方案實現：

提供一種LED分光機的分料機構，包括分料底板，所述分料底板設置有多個分料孔，還包括：四桿機構、與所述四桿機構連接的分料頭裝置，以及驅動所述四桿機構在所述分料底板上作XY平面移動的驅動裝置，所述分料底板開設有安裝孔，所述驅動裝置裝設于所述安裝孔，所述驅動裝置包括：

電機支撐板，其固定于所述分料底板的上部；

驅動減速機，其裝設于所述電機支撐板；

驅動電機，其設置于所述分料底板的上方，所述驅動電機的電機軸與所述驅動減速機連接；

傳動減速電機，其裝設于所述安裝孔，且通過固定板固定于所述分料底板；

傳動電機，其設置于所述分料底板的下方，所述傳動電機的電機軸與所述傳動減速機連接。

其中，所述四桿機構包括驅動連桿、從動連桿、傳動連桿和分料連桿，所述驅動連桿的一端與所述驅動電機的電機軸連接，所述驅動連桿的另一端與所述從動連桿的一端通過轉軸套接，所述從動連桿的另一端通過轉軸與所述分料連桿的一端套接，所述分料連桿的另一端通過轉軸與所述傳動連桿的一端套接，所述傳動連桿的另一端與所述傳動電機的電機軸連接。

其中，所述驅動電機的電機軸與所述傳動電機的電機軸為同心軸。

其中，所述驅動電機的電機軸輸出端與所述傳動電機的電機軸的輸出端通過夾套組件固定。

其中，所述夾套組件為兩個半圓環形的夾套拼接而成的圓環形的夾套組件，所述兩個半圓環形的夾套通過螺栓固定。

其中，所述分料頭裝置設置于所述分料連桿連接所述從動連桿的一側端，所述分料頭裝置包括芯片進料口和芯片出料口，所述芯片出料口與所述分料底板的分料孔相配合。

其中，所述分料頭裝置設置有傳感器。

實用新型的有益效果：

實用新型的LED分光機的分料機構工作時，當LED芯片確定分類位置后，驅動電機和傳動電機共同驅動四桿機構帶動分料頭裝置移動到指定方位，LED芯片進入分料頭裝置并通過分料底板的分料孔，進入相應分類的盛料管中，然后重復操作，直至完成所有LED芯片的分料。與現有技術相比，分料機構通過驅動裝置驅動四桿機構使分料頭裝置在XY平面移動，可快速精確地實現LED芯片的分料，由于驅動裝置裝設于分料底板的安裝孔內，且驅動電機通過電機支撐板固定于分料底板上，當驅動電機和傳動電機同時工作時，不會相互產生振動，可防止由于電機振動而造成設備的損耗和故障的發生，使設備運行更穩定，而且實用新型的安裝結構簡單，易于裝配，可大大提高生產效率。

附圖說明

圖1為實用新型的LED分光機的分料機構的結構示意圖。

圖2為實用新型的LED分光機的分料機構的分解結構示意圖。

圖1和圖2中包括有：

分料底板1、分料孔11、安裝孔12；

分料頭裝置2、芯片進料口21、芯片出料口22；

四桿機構3；

驅動連桿31、從動連桿32、傳動連桿33、分料連桿34；

驅動電機4；