[實用新型]蝸輪減速機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220707160.6 | 申請日: | 2012-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN203009713U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐順恩 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州一鼎傳動機械有限公司 |
| 主分類號: | F16H1/16 | 分類號: | F16H1/16 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 王桂名 |
| 地址: | 311227 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蝸輪 減速 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及減速機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及蝸輪減速機。?
背景技術(shù)
減速機是一種動力傳達(dá)機構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機(馬達(dá))的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。在目前用于傳遞動力與運動的機構(gòu)中,減速機的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機車,建筑用的重型機具,機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設(shè)備,到日常生活中常見的家電,鐘表等等。其應(yīng)用從大動力的傳輸工作,到小負(fù)荷,精確的角度傳輸都可以見到減速機的應(yīng)用,且在工業(yè)應(yīng)用上,減速機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。?
現(xiàn)在生產(chǎn)中應(yīng)用的蝸輪減速機主要特點是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但也普遍存在的問題是一般體積較大,傳動效率不高,密封性差,精確度不高,能源方面浪費嚴(yán)重。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供蝸輪減速機,能夠減小減速機的大小,提高減速機的傳動效率,提高減速機的精確度,提高密封性能,節(jié)約能源,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。?
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了蝸輪減速機,包括箱體、輸出軸、輸入軸,所述箱體上設(shè)有輸出軸和輸入軸,所述的輸出軸連接蝸輪,所述的輸入軸連接蝸桿,所述減速機中,蝸輪的齒數(shù)與蝸桿的頭數(shù)之比為15~20:1,輸入軸與輸出軸所處中心線的距離為62~78cm,所述輸出軸的長度為30~42cm,直徑為18~32cm,所述輸入軸的長度為32~46cm,直徑為17~21cm。?
作為優(yōu)選,所述輸出軸到箱體中心的距離為120~160cm,能提高輸出功率,增大輸出扭矩。?
作為優(yōu)選,所述輸入軸到箱體中心的距離為98~124cm,能提高輸出功率,增大輸出扭矩。?
作為優(yōu)選,所述箱體長度為184~201cm,箱體寬度為94~118cm,能縮小減速機的體積,降低生產(chǎn)成本。?
作為優(yōu)選,所述箱體高度為119~129cm,能縮小減速機的體積,降低生產(chǎn)成本。?
本實用新型的有益效果:有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。體積較小,傳動效率高,密封性好,精確度高,節(jié)省能源,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。?
附圖說明
圖1為本實用新型蝸輪減速機的側(cè)面圖。?
圖2為本實用新型蝸輪減速機的正面圖。?
具體實施方式
本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。?
實施例一:?
如圖1、2所示,蝸輪減速機,包括箱體1、輸出軸2、輸入軸3,所述箱體1上設(shè)有輸出軸2和輸入軸3,所述的輸出軸2連接蝸輪,所述的輸入軸3連接蝸桿,所述減速機中,蝸輪的齒數(shù)與蝸桿的頭數(shù)之比為15:1,輸入軸3與輸出軸2所處中心線的距離A為62cm,所述輸出軸2的長度B為30cm,直徑C為18cm,所述輸入軸3的長度D為32cm,直徑E為17cm,所述輸出軸2到箱體1中心的距離F為120cm,所述輸入軸3到箱體1中心的距離G為98cm,所述箱體1長度H為184cm,箱體1寬度I為94cm,所述箱體1高度J為119cm。
實施例二:?
如圖1、2所示,蝸輪減速機,包括箱體1、輸出軸2、輸入軸3,所述箱體1上設(shè)有輸出軸2和輸入軸3,所述的輸出軸2連接蝸輪,所述的輸入軸3連接蝸桿,所述減速機中,蝸輪的齒數(shù)與蝸桿的頭數(shù)之比為20:1,輸入軸3與輸出軸2所處中心線的距離A為78cm,所述輸出軸2的長度B為42cm,直徑C為32cm,所述輸入軸3的長度D為46cm,直徑E為21cm,所述輸出軸2到箱體1中心的距離F為160cm,所述輸入軸3到箱體1中心的距離G為124cm,所述箱體1長度H為201cm,箱體1寬度I為118cm,所述箱體1高度J為129cm。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。?
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