[實用新型]COB焊接裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220706894.2 | 申請日: | 2012-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN203045239U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 雷孝杰 | 申請(專利權)人: | 蘇州菱歐自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/047 | 分類號: | B23K37/047;B23K37/00;B23K9/28;B23K9/133 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215124 江蘇省蘇州市吳中區(qū)郭*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | cob 焊接 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械加工領域,涉及一種COB焊接裝置,該焊接裝置特別適用于汽車座椅馬達。
背景技術
電機已經廣泛地應用在生活的各個領域,汽車座椅馬達的電機部分通常由定子與轉子構成,其中,定子設有一個環(huán)狀鐵芯,并在鐵芯上纏繞有線圈繞組。線圈端頭與對應換向片之間需要焊接。
電機上的控制電路部分需采用COB(Chip?On?Board,板上芯片)工藝焊接,即首先是在基底表面用導熱環(huán)氧樹脂(一般用摻銀顆粒的環(huán)氧樹脂)覆蓋硅片安放點,然后將硅片直接安放在基底表面,熱處理至硅片牢固地固定在基底上為止。隨后再用焊接方法在硅片和基底之間直接建立電氣連接。
目前,對于汽車座椅電動馬達部分的COB焊接還沒有專用設備。
發(fā)明內容
本實用新型提供一種COB焊接裝置,其目的主要是解決現(xiàn)有技術中對于汽車座椅電動馬達部分的COB焊接沒有專用設備的問題。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種COB焊接裝置,包括機架、工件治具、下壓機構及焊接機構;
所述機架上設有工作臺;所述工件治具設置在工作臺上,所述工件治具的下端與一旋轉機構相連;
所述下壓機構設置在機架的上部,包括壓頭、下壓氣缸;所述壓頭朝向工件治具設置,所述下壓氣缸的作用端與所述壓頭的尾端相對固定連接,并驅動壓頭沿垂直方向作直線運動;
所述焊接機構設在工作臺上并位于工件治具的一側上,包括焊槍、焊接氣缸;所述焊槍的端部朝向工件治具設置,所述焊槍的尾部與所述焊接氣缸的作用端相對固定連接,并由焊接氣缸驅動其沿焊槍與工件治具之間的連線方向運動。?
上述技術方案中的有關內容解釋如下:
1、上述方案中,所述旋轉機構為伺服電機,該旋轉機構設置在工作臺的下方。
2、上述方案中,所述工件治具上設有工件容置位。
?3、上述方案中,還包括導向機構;所述導向機構設在所述機架的頂板上,所述導向機構包括固定板、導向桿及導向氣缸;所述導向桿為兩個,對稱穿設于所述頂板上,所述導向桿的底端與固定板固定連接,所述導向氣缸的作用端與所述固定板相對固定連接,并驅動固定板沿垂直方向作直線運動;所述下壓機構固定在所述固定板的底部。
4、上述方案中,所述工作臺上,對應所述工件治具還設有光電傳感裝置。
5、上述方案中,所述光電傳感裝置包括固定在工作臺上的軸座、固定于軸座上的支撐桿及安裝在支撐桿上端的對射光電。
6、上述方案中,所述焊槍為電弧焊槍。
7、上述方案中,還包括壓頭導向機構,包括固定導桿、下壓板及直線軸承;所述固定導桿為兩個,對稱設置在工作臺的兩側臺面上,所述每個固定導桿的下端垂直于工作臺臺面固定設置,其上端經直線軸承與下壓板連接;所述壓頭固定在下壓板的底部上。?
本實用新型的工作原理:將待焊接產品放置在工件治具的工件容置位上,按下設備啟動按鈕,則光電傳感裝置檢測到待焊接產品放置正確后,則旋轉機構旋轉,驅動工件治具跟之轉動,轉動到待焊接產品的指定焊接位置處停下,然后啟動下壓機構及導向機構,驅動壓頭朝向工件治具下壓,待壓頭壓緊待焊接產品后,啟動焊接機構,焊接氣缸驅動焊槍向前焊接產品,完成后退回到起始位置;然后下壓氣缸帶動壓頭向上移動,離開待焊接產品。緊接著,旋轉氣缸繼續(xù)旋轉,帶動帶焊接產品轉動至下一指定焊接位置,啟動下壓機構及導向機構,驅動壓頭朝向工件治具下壓,待壓頭壓緊待焊接產品后,啟動焊接機構,焊接氣缸驅動焊槍向前焊接產品,完成后退回到起始位置;然后下壓氣缸帶動壓頭向上移動,離開待焊接產品。一次重復,直至將待焊產品上的所有焊點全部焊接完為止。?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
由于上述技術方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
本實用新型具有設備簡單、操作容易,焊接質量高,通過下壓機構壓緊待焊工件,大大提高了焊接的生產效率。另外,采用旋轉機構帶動待焊工件旋轉至指定焊接位,操作工不需要在焊接時接觸剛剛焊接完成的產品,避免了焊接產生的高溫而燙傷操作工的現(xiàn)象,而且也提高了焊接產品的一致性。
附圖說明
附圖1為本實用新型立體結構示意圖。
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