[實用新型]一種除塵設備

有效

• 申請號: 201220706766.8
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN202962210U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 任率
• 申請（專利權）人: 湖南三德科技股份有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B08B15/04
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李弘

技術領域

本實用新型涉及除塵領域，特別是指一種除塵設備。?

背景技術

煤質分析，是指對煤炭進行工業分析、元素分析、灰分分析、可磨性分析等項目測試。對于煤質分析，實際上是一種抽樣分析的過程。煤炭是一種粒度、質量特性分布等不均勻的物質，被抽樣分析的煤炭母本一般比較大，質量在幾十噸到幾萬噸不等。煤質分析涉及采樣、制樣等步驟。?

最大限度地抽到能代表整個母本質量及特性的代表性樣品的過程叫“采樣”，目前現有技術中的采樣有機械采樣、人工采樣、半機械采樣等多種方式。每個國家均有各自的強制標準，必須遵照標準進行采樣工作。?

按標準采到樣品后，即可進行制樣。制樣過程的準則是在不破壞樣品代表性的前提下，把樣品粒度逐漸減小，質量也逐步減少，直到符合實驗室化驗對樣品的粒度和質量（重量）的要求。制樣過程一般涉及空氣干燥、破碎、縮分、磨粉等過程。空氣干燥過程是減少樣品外部水分，以利于后面的破碎和縮分過程正常進行，空氣干燥的過程也可采用加熱干燥替代，但加熱溫度應小于50℃。破碎過程是把樣品粒度減小的過程。縮分過程是對樣品進行有代表性地減質的過程，在此過程中減少的那部分樣品必須能代表減少前樣本的煤質特征，縮分過程也是制樣過程中完成樣品量減少的過程。?

在上述制樣的過程中，無論是破碎、縮分或磨粉，均會產生粉塵，為了保證環境的潔凈度和舒適度，以及保證操作人員的身體健康，就需要在制樣過程中使用到除塵設備。?

目前，在制樣過程中所使用的除塵設備存在以下幾個不足：?

采用在制樣設備機箱上開設與設備內待除塵空間連通的除塵口，通過除塵口與除塵設備連接，進行設備內除塵。除塵僅僅在設備內部進行，不能吸除飄散到操作空間中的粉塵。制樣設備在制樣過程中，傾倒待破碎煤樣時產生大量粉塵，而設備內除塵口不能有效將其吸除，導致粉塵在操作空間里飄?散影響操作者健康。?

為了防止制樣設備機箱內粉塵飄散出來，往往需要選用大型的除塵設備，導致樣品被大量吸走，嚴重影響樣品的代表性?

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種除塵設備，該除塵設備能夠對操作室內空間進行有效除塵。?

基于上述目的本實用新型提供的除塵設備，其特征在于，包括吸塵罩、氣流通道、控制器、除塵主機；所述吸塵罩設有至少一個，其布局與操作室內的塵源設備布局相適應；含有粉塵的空氣被所述吸塵罩吸入，經過氣流通道流入除塵主機，所述除塵主機對含有粉塵的空氣進行除塵；所述控制器對除塵設備進行控制。?

可選的，所述氣流通道包括支路風管、主風管和總風管；所述吸塵罩通過連接軟管與所述支路風管連接；含有粉塵的空氣經過所述支路風管到所述主風管，再流入所述總風管；所述總風管與所述除塵主機連接。?

可選的，還包括風閥；所述風閥對所述吸塵罩的吸入的空氣量進行調節。?

可選的，所述吸塵罩的端面風速為2±0.5米/秒。?

可選的，所述支路風管的風速為6-10米/秒；和/或所述主風管的風速為3-4米/秒；和/或所述總風管的風速為3-4米/秒。?

可選的，還包括設置于操作室空間內的塵量傳感器。?

可選的，所述除塵主機包括機箱、設置在機箱上的入風口、擾流板、粉塵收集盒、過濾裝置、除塵風機、擋隔板和設置于機箱上的排風口；所述擋隔板將所述機箱分隔成粉塵沉淀空間和排氣空間；所述粉塵收集盒設置于所述粉塵沉淀空間的底部，與所述機箱連通；所述入風口設置于所述粉塵沉淀空間內，其位置高于所述粉塵收集盒；所述擾流板設置于所述粉塵沉淀空間內，使得對流入所述入風口的氣流進行阻擋和改變其流動方向；所述過濾裝置固定于所述擋隔板下面，在所述擋隔板上設有開口，所述開口與所述過濾裝置的氣流出口相對應；所述除塵風機設置于所述擋隔板上方；所述排風口設置于排氣空間的機箱上。?

從上面所述可以看出，本實用新型提供的除塵設備，能夠在制樣空間內?進行有效地除塵，使得粉塵能夠及時清除，保證了除塵空間內的操作安全。通過設置吸塵罩、氣流通道，解決了現有技術中不能對空間內的粉塵進行有效除塵的問題，由于整個粉塵輸送通道之間容易實現密封連接，且通過多個吸塵罩能夠更有效地從塵源設備周圍吸走帶有粉塵的空氣，從而能夠有效避免粉塵飄散。而采用吸塵罩，可以有效避免用于制樣的樣品被大量吸走。?

同時本實用新型所提供的除塵設備采用特定的除塵方法進行操作室內空間除塵，能夠有效除塵的同時，也能自動調控功率，節約電能。?

附圖說明