[實用新型]一種泵送式混凝土濕噴機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220706487.1
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN202970735U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設計）人: 黃士兵;何干君;林濤
• 申請（專利權）人: 飛翼股份有限公司
• 主分類號: E21D11/10
• 分類號: E21D11/10
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

技術領域

本實用新型屬于混凝土機械，具體涉及一種將攪拌總成與濕噴機集成的泵送式混凝土濕噴機。

背景技術

混凝土的噴漿作業(yè)是指將攪拌好的混凝土通過混凝土濕噴機噴射到基體上，以保證基體的穩(wěn)固，多用于鐵路、公路的護坡或隧道掘進以及礦井內(nèi)巷道的掘進。在露天的情況下通常采用混凝土輸送車將攪拌好的成品混凝土輸送至施工現(xiàn)場進行噴漿作業(yè)，但是在隧道或者礦井下巷道內(nèi)，混凝土輸送車無法進入，目前解決的手段可以通過礦井或隧道內(nèi)的物料輸送車輸送混凝土，或者在施工現(xiàn)場設置小型的混凝土攪拌機進行現(xiàn)場攪拌，物料輸送車一次輸送混凝土有限，混凝土攪拌機的出料需要等待，這兩種方式都無法連續(xù)的對濕噴機供料，而噴漿作業(yè)必須不間斷進行，因此混凝土的運輸成了施工過程中的一大難題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對隧道或礦井巷道內(nèi)存在的混泥土噴漿作業(yè)存在的混凝土運輸難的技術難題，提供了一種混凝土攪拌總成和濕噴機集成的泵送式混凝土濕噴機，保證濕噴機連續(xù)供料進行噴漿作業(yè)。

本實用新型采用如下技術方案實現(xiàn)：一種泵送式混凝土濕噴機，包括料斗總成1、S閥總成2、液壓系統(tǒng)7、泵送系統(tǒng)8、動力總成9、潤滑系統(tǒng)10、噴射管總成11；所述料斗總成1、S閥總成2和泵送系統(tǒng)8依次連接設置于底架3上，料斗總成1的出料口與噴射管總成11連接；動力總成9連接液壓系統(tǒng)7驅動料斗總成1、S閥總成2、泵送系統(tǒng)8以及潤滑系統(tǒng)10，并且動力總成9和液壓系統(tǒng)7電連接電氣系統(tǒng)6實現(xiàn)濕噴機的控制，所述噴射管總成11與氣路系統(tǒng)總成12連接實現(xiàn)混凝土噴射；在所述底架3上設有機身13，上攪拌總成14固設于機身上，其落料口16位于料斗總成1上方。

在本實用新型中，所述上攪拌總成14為雙臥軸式連續(xù)攪拌機。

在本實用新型中，所述上攪拌總成14的入料口15位于落料口16的另一端，上攪拌總成14內(nèi)的兩個軸上交錯設有朝落料口16傾斜設置的葉片，實現(xiàn)混凝土在上攪拌總成14內(nèi)實現(xiàn)攪拌并向落料口16推進。

在本實用新型中，在底架3的底部設有與輸送軌道配合的軌輪行走機構5。

本實用新型將上攪拌總成固設在濕噴機的上部，并采用雙臥軸式連續(xù)攪拌機，干料從入料口進入攪拌機，通過雙軸上的葉片攪拌并向其落料口推進，攪拌完成后的混凝土從落料口進入料斗總成內(nèi)并通過泵送系統(tǒng)輸送至噴射管總成完成混凝土噴漿作業(yè)。在濕噴機的底架底部通過設置軌輪行走機構實現(xiàn)濕噴機在礦道巷道的輸送軌道上運動。

綜上所述，本實用新型的結構簡單，解決了混凝土的運輸難題，并且在濕噴機的底部設有軌輪行走機構，能夠在礦井巷道或隧道的封閉狹小環(huán)境實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中標號：1-料斗總成，2-S閥總成，3-底架，4-液壓油箱，5-軌輪行走機構，6-電氣系統(tǒng)，7-液壓系統(tǒng)，8-泵送系統(tǒng)，9-動力總成，10-潤滑系統(tǒng)，11-噴射管路總成，12-氣路系統(tǒng)總成，13-機身，14-上攪拌總成，15-入料口，16-落料口。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

實施例

結合參見圖1和圖2，本實施例中的泵送式混凝土濕噴機，包括料斗總成1、S閥總成2、液壓系統(tǒng)7、泵送系統(tǒng)8、動力總成9、潤滑系統(tǒng)10、噴射管總成11；料斗總成1、S閥總成2和泵送系統(tǒng)8依次連接并設置于底架3上，料斗總成1的出料口與噴射管總成11連接；動力總成9連接液壓系統(tǒng)7驅動料斗總成1、S閥總成2、泵送系統(tǒng)8以及潤滑系統(tǒng)10，液壓系統(tǒng)7與液壓油箱4連接，動力總成9和液壓系統(tǒng)7電連接電氣系統(tǒng)6實現(xiàn)濕噴機的控制，噴射管總成11與氣路系統(tǒng)總成12連接實現(xiàn)混凝土噴射；在底架3上設有機身13，上攪拌總成14固設于機身上，其落料口16位于料斗總成1上方，上攪拌總成14為雙臥軸式連續(xù)攪拌機，上攪拌總成14的入料口15位于落料口16的另一端，上攪拌總成14內(nèi)的兩個軸上交錯設有朝落料口16傾斜設置的葉片，實現(xiàn)混凝土在上攪拌總成14內(nèi)實現(xiàn)攪拌并向落料口16推進。在底架3的底部設有軌輪行走機構5。

本實施例的動力總成9由三相異步電動機和油泵組組成，三相異步電動機采用具有煤安認證的煤礦井下用隔爆型三相異步電動機，配套使用礦用隔爆兼本質安全型雙回路真空電磁啟動器、礦用隔爆型急停按鈕、煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜。混凝土的干料送入上攪拌總成14中，攪拌均勻后送入料斗總成1內(nèi)，混凝土再通過泵送系統(tǒng)8壓入噴射管路系統(tǒng)11中，在管路前端，由氣路系統(tǒng)總成12吹入含有速凝劑的壓縮空氣，壓縮空氣將混凝土高速噴出，并粘結在基體的受噴面上。