[實(shí)用新型]工件內(nèi)表面預(yù)處理設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220706409.1
• 申請日: 2012-12-19
• 公開（公告）號: CN202989312U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉昆吾;秦峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中聯(lián)重科股份有限公司
• 主分類號: C25D11/02
• 分類號: C25D11/02
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工件加工成型設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種工件內(nèi)表面預(yù)處理設(shè)備。

背景技術(shù)

普通的陽極氧化或微弧氧化方式一般是將預(yù)處理工件置于大型的電解處理槽內(nèi)，然后槽內(nèi)注入足量的電解液將預(yù)處理工件淹沒，再將預(yù)處理工件接陽極，處理槽接陰極，最后通電進(jìn)行陽極氧化處理或微弧氧化處理。此種處理設(shè)備會大量浪費(fèi)電解液，提高加工處理的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種工件內(nèi)表面預(yù)處理設(shè)備，能夠大量減少電解液的適用，降低加工處理的成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種工件內(nèi)表面預(yù)處理設(shè)備，包括：安裝座，待處理工件設(shè)置在安裝座上；絕緣擋板，設(shè)置在待處理工件的入口和出口，使待處理工件的內(nèi)腔形成封閉腔，絕緣擋板上具有與待處理工件的內(nèi)腔相連通的注水孔和排水孔；陽極接頭，連接在待處理工件的外壁面；陰極接頭，其一端穿設(shè)入待處理工件的內(nèi)腔中。

進(jìn)一步地，安裝座包括夾具，待處理工件設(shè)置在夾具上。

進(jìn)一步地，安裝座還包括兩個相對設(shè)置的支撐板，夾具包括分別設(shè)置在每個支撐板上的夾持件。

進(jìn)一步地，夾持件包括導(dǎo)桿和設(shè)置在導(dǎo)桿的第一端端部的卡盤，待處理工件設(shè)置在兩個卡盤之間。

進(jìn)一步地，導(dǎo)桿的伸出長度可調(diào)地設(shè)置在支撐板上。

進(jìn)一步地，導(dǎo)桿的第二端伸出支撐板外，且導(dǎo)桿的第二端端部設(shè)置有止擋件，卡盤與支撐板之間的導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步地，卡盤的卡接面形狀與待處理工件的外表面相匹配。

進(jìn)一步地，絕緣擋板包括固定設(shè)置在待處理工件的入口處的第一擋板和固定設(shè)置在待處理工件的出口處的第二擋板，注水孔設(shè)置在第一擋板上，排水孔設(shè)置在第二擋板上。

進(jìn)一步地，第一擋板和第二擋板與待處理工件之間均通過快換式管卡連接。

進(jìn)一步地，注水孔處連接有注水管，排水孔處連接有排水管，注水管和排水管上均設(shè)置有開關(guān)閥。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，工件內(nèi)表面預(yù)處理設(shè)備通過擋板和工件相配合，使工件的內(nèi)腔成為封閉腔，然后通過連接在工件外表面的陽極接頭和伸入工件內(nèi)腔中的陰極接頭形成電解設(shè)備，在對工件的內(nèi)表面進(jìn)行加工處理時，可以從擋板上的注水孔注入電解液，使電解液進(jìn)入封閉腔內(nèi)，然后與陰極和陽極相連，使電解液進(jìn)行陽極氧化處理或者維護(hù)氧化處理。由于電解液直接進(jìn)入待處理工件的內(nèi)腔，與待處理工件的內(nèi)表面相接觸，因此不需要使電解液淹沒整個工件，大大減少了電解液的用量，降低了加工處理的成本。由于電解液與待處理工件的不需加工的外表面并不相接觸，因此不需要對待處理工件的外表面進(jìn)行絕緣處理，有效減少了工序，降低了待處理工件的加工處理難度。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的工件內(nèi)表面預(yù)處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本實(shí)用新型的附圖中的箭頭表示電解液的流動方向。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，工件內(nèi)表面預(yù)處理設(shè)備包括安裝座、絕緣擋板、陽極接頭和陰極接頭。其中待處理工件50設(shè)置在安裝座10上。絕緣擋板20設(shè)置在待處理工件50的入口和出口，使待處理工件50的內(nèi)腔51形成封閉腔。在絕緣擋板20上具有連接至待處理工件50的內(nèi)腔51的注水孔211和排水孔212。陽極接頭30連接在待處理工件50的外壁面上，陰極接頭40，設(shè)置在絕緣擋板上，并通過絕緣擋板穿設(shè)至待處理工件50的內(nèi)腔51中。

工件內(nèi)表面預(yù)處理設(shè)備通過絕緣擋板20和待處理工件50相配合，使待處理工件50的內(nèi)腔51成為封閉腔，然后通過連接在待處理工件50外表面的陽極接頭30和伸入工件內(nèi)腔51中的陰極接頭40形成電解設(shè)備，在對待處理工件50的內(nèi)表面進(jìn)行加工處理時，可以從絕緣擋板20上的注水孔211注入電解液，使電解液進(jìn)入封閉腔內(nèi)，然后與陰極和陽極相連，使電解液進(jìn)行陽極氧化處理或者維護(hù)氧化處理。由于電解液直接進(jìn)入待處理工件50的內(nèi)腔51，與待處理工件50的內(nèi)表面相接觸，因此不需要使電解液淹沒整個待處理工件50，大大減少了電解液的用量，降低了加工處理的成本。由于電解液與待處理工件50的不需加工的外表面并不相接觸，因此不需要對待處理工件50的外表面進(jìn)行絕緣處理，有效減少了工序，降低了待處理工件50的加工處理難度。