[實用新型]返修用引弧板

有效

• 申請號: 201220706084.7
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN203109413U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 陳占峰;胡文浩;夏麗艷;王光英
• 申請（專利權）人: 唐山軌道客車有限責任公司
• 主分類號: B23K9/067
• 分類號: B23K9/067
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 靳玫

技術領域

本實用新型涉及焊接技術，尤其涉及一種返修用引弧板。?

背景技術

當采用射線或超聲波檢驗檢測焊縫發現焊縫存在體積及面積缺陷（該缺陷多為焊縫局部問題）時，需要對該焊接缺陷進行返修。目前通用的返修焊接方法為：依據檢驗結果采用銑削工具將缺陷從焊縫中去除，去除缺陷的位置為待焊區域，然后對待焊區域進行焊接至焊縫原始狀態，即保持返修焊縫與原始焊縫的整體一致。為保證返修焊接質量，避免在焊縫1起始端產生超標焊接缺陷，返修焊接時需要采用返修用引弧板1，現有返修用引弧板如圖1所示，為一矩形板，該矩形板的一側壁為坡面，該坡面與矩形板一個面的夾角為坡角，該坡角為30-45°。?

采用現有返修用引弧板進行返修焊縫的具體步驟如下：?

先清除焊接缺陷，保證待焊區域根部寬度不小于5mm，待焊區域兩端坡面根部銑削至圓滑過渡，使坡面角度小于30°，即從坡面根部至焊縫表面余高的縱向過渡區域坡度是一個小于30度的角，見圖2。?

返修焊接前將焊接用引弧板3平放于焊縫1上，該焊接用引弧板3的坡面邊緣與待焊區域起始端邊緣貼合，即焊接用引弧板3的坡面與縱向過渡區域相連接，并將位于焊縫1起始端的引弧板與母材2之間點固焊接。?

如母材厚度≥8mm，焊接前需采用氧-乙炔火焰預熱待焊區域，使用接觸式測溫儀進行溫度測量，使溫度控制在80℃～120℃，在進行多層多道焊接時，層間溫度控制在100℃～120℃。?

然后對待焊區域進行返修焊接，返修焊接完成后，采用手工銑削方式打磨點固焊以去除返修用引弧板，只保留原始焊縫與返修焊補處焊縫，將焊縫連接處打磨光滑，且與兩側焊縫高度一致。?

采用現有返修用引弧板進行焊縫返修，存在以下缺點：由于板狀的返修用引弧板在裝配于焊縫上時，不能與焊縫余高（2mm左右）相貼合，返修用?引弧板與焊縫余高的接觸面積極小，造成焊接過程中熱量傳導效果差。返修用引弧板局部熱量較高將會嚴重影響縱向過渡區域的焊接質量，易產生焊縫氣孔、焊接裂紋等缺陷。同時由于局部溫度較高還會造成焊接接頭中熱影響區會出現軟化，使母材強度降低。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對上述現有返修用引弧板與焊縫和母材接觸面積小的問題，提出一種返修用引弧板，以實現與焊縫和母材的緊密接觸的優點。?

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種返修用引弧板，包括板體，所述板體的一面具有與焊縫余高相配合的凹槽，所述板體上被凹槽穿設的至少一個側壁為坡面，所述坡面與板體上凹槽所在面的夾角為30-45°，即坡角為30-45°。?

進一步地，所述板體與焊接母材的材質相同。?

進一步地，所述板體與焊接母材的厚度相同，該厚度是指板體上除凹槽、坡面所在位置的厚度。?

進一步地，所述坡面與板體上凹槽所在面的夾角為35-45°。?

進一步地，所述凹槽為圓弧槽，所述圓弧槽的開口寬其中t為母材厚度、α為坡口角度、b為焊縫根部間隙。其中X為坡口熔化量，是考慮到母材坡口兩側的焊接過程被熔化量，X=1～5mm，優選的X=1～3mm。?

進一步地，所述圓弧槽的半徑h為焊縫余高。?

本實用新型返修用引弧板的使用方法如下：?

首先，去除焊接缺陷，使待焊區域根部寬度不小于5mm，且與兩側坡面根部銑削成圓滑過渡，坡面角度小于30°，即從待焊區域坡面根部至焊縫表面的縱向過渡區域坡度是一個小于30度的角。?

因為返修焊接會對焊縫造成較多的熱輸入，因此本實用新型返修用引弧板不采用點固焊接進行固定，而采用卡具卡緊固定，例如采用“F”型卡具?卡緊固定，采用該卡具卡緊固定能減少點固焊接過程引起的熱輸入。?

返修焊接完成后，待母材冷卻至室溫拆除卡具，然后銑削去除返修用引弧板，只保留原始焊縫與返修焊縫，并將焊縫連接處打磨光滑，且與兩側焊縫高度一致。?

需要注意的是，由于返修焊接多位于焊縫局部，且返修焊縫長度普遍較短，在進行多層多道焊接時，注意將層間溫度控制在100℃～120℃，以防止母材過熱。如母材厚度大于等于8mm，引弧板裝配完成后應使用火焰加熱的方式對待焊區域進行預熱操作。使用接觸式測溫儀進行溫度測量，溫度控制在80℃～120℃，因引弧板坡面處的材料較薄，在預熱過程中火焰應遠離引弧板。?