[實(shí)用新型]豆制品廢水生化處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220706016.0
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN203112653U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 奕錦偉;張淼佳;劉慧
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州綠色環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/32
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置，具體指豆制品廢水生化處理裝置，是利用微生物同步降解豆制品廢水COD和N的裝置。?

背景技術(shù)

豆制品廢水是黃豆加工成豆制品過程中產(chǎn)生的廢水。豆制品廢水主要組成有：黃泔水、浸泡水、沖洗廢水；豆制品廢水主要污染物成分有：豆渣、油脂、蛋白質(zhì)和纖維多糖等。豆制品廢水主要特點(diǎn)是：COD和N的濃度很高，綜合廢水的COD_Cr5500～10000mg/L，BOD₅3000～5000mg/L，總氮200～500mg/L。豆制品廢水處理不達(dá)標(biāo)排放，將引發(fā)水體富營養(yǎng)化，影響其經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會價(jià)值。?

豆制品廢水處理，目前應(yīng)用最廣的工藝為“沉淀池或氣浮池+厭氧池+好氧池+氣浮池”，處理后出水COD_Cr100～200mg/L，氨氮40～90mg/L。對照《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)，COD和N超標(biāo)，特別是N超標(biāo)現(xiàn)象比較普遍，而且廢水處理過程中排泥量大，處理成本高。其主要技術(shù)原因在于：?

傳統(tǒng)的A/O工藝及其延伸裝置對高濃度COD和N并存的豆制品廢水處理，局限性很大：一是硝化和反硝化置于不同的空間或時(shí)間，導(dǎo)致工藝流程長，廢水在BOD₅降解到一定值以下(30mg/L)，才進(jìn)行硝化反應(yīng)，需要配置的生化池容積大，廢水處理投資不足就會造成去除效率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；二是生物脫氮制約因素多，總氮去除效率低(小于80％)，造成處理后出水N指標(biāo)超標(biāo)。?

豆制品廢水的油脂和SS含量很高，會造成后續(xù)厭氧池三相分離器的堵塞或損壞，因此在生化處理前利用物化沉淀或氣浮的方法，去除油脂和SS，使水質(zhì)滿足三相分離器的進(jìn)水要求，這就產(chǎn)生大量的污泥，污泥成分主要是油脂和物化絮體，污泥排放量4～8噸污泥/千噸廢水(含水率～80％)。?

在廢水處理過程中投加石灰、混凝劑、PAM、液堿等藥劑，導(dǎo)致藥劑費(fèi)用增加和污泥處置費(fèi)用增加，普遍反映廢水處理費(fèi)用2.5～3.0元/噸廢水。?

同步硝化反硝化理論(SND)和低溶氧控制技術(shù)，給生物脫氮提供了新的理論基礎(chǔ)和技術(shù)手段，同時(shí)也產(chǎn)生了相應(yīng)的生物脫氮裝置，上世紀(jì)九十年代荷蘭和比利時(shí)等國家研發(fā)了相應(yīng)的CANON工藝及裝置和OLAND工藝及裝置。其核心是：生化池控制低溶解氧環(huán)境，在生化池內(nèi)實(shí)現(xiàn)短程硝化和厭氧氨氧化、好氧硝化和好氧反硝化等生化反應(yīng)，即同池同步脫氮。?但由于這些工藝及裝置控制低溶氧范圍比較窄(0.1～0.5mg/L)，在高濃度COD和N并存的豆制品廢水處理時(shí)，COD和N的降解效率不夠理想。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述裝置的缺陷，本實(shí)用新型提供的豆制品廢水生化處理裝置，在高濃度COD和N并存的豆制品廢水處理時(shí)，通過改進(jìn)生物同步脫氮工藝的曝氣方式和提高低溶氧范圍，在同池同步脫氮的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化COD降解功能，實(shí)現(xiàn)COD和N同池同步降解。?

本實(shí)用新型的豆制品廢水生化處理裝置，廢水流經(jīng)調(diào)節(jié)池、水解酸化池、厭氧池、生物同步降解池、污泥處置系統(tǒng)；?

所述的調(diào)節(jié)池設(shè)置了機(jī)械格柵機(jī)和網(wǎng)板微濾機(jī)，?

所述的水解酸化池，選用復(fù)合型厭氧流化床，頂部設(shè)置廢氣處置系統(tǒng)，上部設(shè)置斜管或斜板，中間掛生物填料，底部設(shè)置泥斗和排泥管路；泥水分離裝置，選用超濾膜；?

所述的厭氧池，選用厭氧膨脹顆粒污泥床，池高13～15m，池頂有蓋，頂部設(shè)置沼氣收集、處理、利用裝置；配套液堿投加和pH自控系統(tǒng)；厭氧池為底部進(jìn)水；出水部分用泵提升循環(huán)，循環(huán)水泵揚(yáng)程大于24m；?

所述的生物同步降解池，曝氣區(qū)的進(jìn)水端采用多點(diǎn)布水與回流混合液混合，設(shè)置了曝氣區(qū)在線溶氧儀；曝氣區(qū)底部安裝的曝氣管接風(fēng)機(jī)風(fēng)管，曝氣管選用微孔曝氣軟管，直徑50～65mm，軟管間距110～220mm；氣動提升裝置的氣源來自風(fēng)機(jī)。?

作為優(yōu)選方案，所述的氣動提升裝置選用氣提水泵。?

采用本發(fā)明處理廢水的步驟和裝置如下：?

(1)廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池提升到水解酸化池，將顆粒物和大分子水解成可溶性物質(zhì)并降解COD；?

(2)流入?yún)捬醭兀a(chǎn)生甲烷降解COD，再流入生物同步降解池，同步降解COD和N；?

(3)生物同步降解池末端的混合液部分回流到進(jìn)水端，部分提升到泥水分離裝置，泥水分離后的清水達(dá)標(biāo)排放，污泥回流到水解酸化池；?

(4)廢水處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥排入污泥處置系統(tǒng)。?

步驟(1)所述的調(diào)節(jié)池，水力停留時(shí)間8～12h，設(shè)置機(jī)械格柵機(jī)和網(wǎng)板微濾機(jī)。?