[實用新型]地埋儲罐容器用高抗壓非金屬結構內支撐制品

有效

• 申請號: 201220706009.0
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN203006188U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 徐剛
• 申請（專利權）人: 湖北鼎譽環保科技有限公司
• 主分類號: B65D88/76
• 分類號: B65D88/76
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 何靜月

技術領域

本實用新型涉及玻璃鋼地埋儲罐、地埋污水處理設備容器、管道等制品,尤其涉及一種地埋儲罐容器用內支撐制品。

背景技術

地埋玻璃鋼石油化工容器儲罐、中水回用、雨水收集地埋儲水池、地埋玻璃鋼化糞池，廠家為了減少成本將罐體壁厚做薄，但對抗不了罐體上部覆土或走車的重壓風險，為提高其埋地后的罐體抗外壓能力，很多廠家在制品內部添加預制金屬結構承壓環，金屬支撐結構玻璃鋼包裹隔艙板，因地埋儲罐、化糞池內部介質均有嚴重的侵蝕腐蝕性，雖然在金屬表面做了玻璃鋼防腐處理，但因表面包裹玻璃鋼不到位，產品內部添加的金屬支撐構件使用不到多少時間就發生腐蝕破壞，使地埋儲罐或化糞池無法達到抵抗地埋受壓及介質腐蝕的作用，減少了化工儲罐、玻璃鋼化糞池地埋的使用壽命，使產品使用周期縮短，增大了環境污染的發生概率，增加了使用單位重復建設的綜合成本。

發明內容

為克服以上現有技術存在的不足，本實用新型提供一種抗外壓強度高、抗蠕變扭曲能力強、可長期耐各類介質腐蝕、延長地埋儲罐容器安全使用壽命的地埋儲罐容器用高抗壓非金屬結構內支撐制品。

本實用新型的技術方案在于：包括本體，本體的截面為玻璃纖維布結構層和樹脂聚合物層復合組成的玻纖樹脂復合層；所述玻璃纖維布結構層為玻璃纖維纏繞紗結構層或玻璃纖維方格布結構層。

本實用新型所述玻纖樹脂復合層兩層為一組，兩層玻纖樹脂復合層中間夾石英砂結構層。

本實用新型所述本體的結構為圓環形。

本實用新型所述本體的結構為圓板形，所述圓板形的本體上設有三以上導流圓孔。

本實用新型所述導流圓孔為不同直徑的導流圓孔。

本實用新型的地埋儲罐容器用高抗壓非金屬結構內支撐制品因結構和用途不同分為內支撐環、內支撐隔艙板、環形內支撐擋板等。

為解決目前市面上應用的地埋玻璃鋼儲罐容器、玻璃鋼化糞池內部預制金屬結構內支撐環、金屬支撐結構內支撐隔艙板、防腐性能差、使用壽命短的缺陷，本實用新型根據不同容器儲罐直徑、容積大小、埋地深淺、抗壓強度大小等不同要求，通過專用力學結構軟件設計其壁厚、弦高、內置之間的間距，在特定的模具上將相關材料共聚復合而成不同厚度、不同弦高的玻璃鋼復合材料內支撐制品，本實用新型的玻璃鋼復合材料內支撐制品包括不同厚度、不同弦高的玻璃鋼復合材料內支撐環加強筋、根據不同地埋容器儲罐地埋抗壓強度不同要求而設置的不同材料、不同玻璃鋼復合纖維材料的環形內支撐擋板或隔艙板、內支撐環及純玻璃鋼環形內支撐擋板或隔艙板。安裝于不同容積、不同直徑、不同長度、不同抗壓儲罐、化糞池內部，以提高制品罐體的抗外壓能力，本實用新型內部外部沒有任何金屬結構材料包裹，彌補玻璃鋼包裹不到位金屬結構預制內支撐環防腐性能差的缺陷，提高玻璃鋼地埋儲罐、化糞池的抗外壓強度、抗蠕變扭曲能力及其安全使用壽命，保障制品在各個領域中的安全。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1結構示意圖。

圖2是圖1的Ⅰ部剖面圖。

圖3是本實用新型實施例2結構示意圖。

圖4是圖3的Ⅱ部剖面圖。

圖5是本實用新型實施例3結構示意圖。

圖6是圖5的Ⅲ部剖面圖。

圖7是本實用新型實施例4結構示意圖。

圖8是圖7的Ⅳ部剖面圖。

具體實施方式

如圖1所示，地埋儲罐容器用高抗壓非金屬結構內支撐環本體1的結構為圓環形。

如圖2所示，地埋儲罐容器用高抗壓非金屬結構內支撐環本體的截面由玻璃纖維纏繞紗結構層2和樹脂聚合物層3復合而成。

如圖3所示，另一種地埋儲罐容器用高抗壓非金屬結構內支撐環本體4的結構為圓環形。

如圖4所示，另一種地埋儲罐容器用高抗壓非金屬結構內支撐環本體的截面為玻璃纖維方格布結構層5和樹脂聚合物層3復合而成。

如圖5所示，又一種地埋儲罐容器用高抗壓非金屬結構內支撐環本體6的結構為圓環形。

如圖6所示，另一種地埋儲罐容器用高抗壓非金屬結構內支撐環本體的截面為：玻璃纖維方格布結構層5和樹脂聚合物層3組成一個玻纖樹脂復合層；玻纖樹脂復合層為兩層，兩層玻纖樹脂復合層中間夾石英砂結構層7。

如圖7所示，地埋儲罐容器用高抗壓非金屬結構內支撐隔艙板本體8的結構為圓板形，圓板上設有4個直徑不等的導流圓孔。

如圖8所示，地埋儲罐容器用高抗壓非金屬結構內支撐隔艙板本體的截面為：玻璃纖維方格布結構層5和樹脂聚合物層3組成一個玻纖樹脂復合層；玻纖樹脂復合層為兩層，兩層玻纖樹脂復合層中間夾石英砂結構層7。