[實用新型]一種光伏玻璃壓延輥清洗裝置

有效

• 申請號: 201220705719.1
• 申請日: 2012-12-19
• 公開（公告）號: CN203227619U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 楊建新;王慶勇;陳向飛;邱崇寶;劉勝華;常用全;陳和平;段海勝
• 申請（專利權）人: 河南安彩高科股份有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型涉及一種光伏玻璃壓延輥清洗裝置。

背景技術

????在太陽能光伏玻璃壓延生產工藝中，壓延機的旋轉壓延輥上容易粘上玻璃液中的氧化物，對光伏玻璃板面的質量產生不良影響，必須定期定時進行清洗。在目前的生產工藝中，常規的清洗方式為用較長的頭部彎扁的長鋼管水槍，接上水泵，由幾個人握住水槍，通過水槍扁頭部噴出水，距離壓延輥表面一定的距離，沿著壓延輥的軸向緩慢移動，進行清洗正常旋轉的壓延輥。

上述常規的洗輥作業方式，是通過沿著旋轉壓延輥軸向一點一點的移動長水槍，壓延輥有近3米長，所以每次清洗壓延輥都比較費時。每次都有10分鐘左右，洗輥時的產品玻璃全是廢品，浪費嚴重，效率低下。而且經常會發生水噴到壓延機副輥和唇磚上，產生新的缺陷導致產品廢棄，處理很麻煩費時。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種清洗方便、快捷的光伏玻璃壓延輥清洗裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種光伏玻璃壓延輥清洗裝置，包括洗輥鋼管，洗輥鋼管側壁沿水平方向設有多個噴嘴；洗輥鋼管與供水機構連接。

所述洗輥鋼管通過固定支架支撐。

所述固定支架為由立板和底板組成的L型支架，所述立板和底板上均設有長孔；所述洗輥鋼管兩端通過支撐管連接，支撐管外壁焊接有螺栓，支撐管通過螺栓穿過立板上的長孔與立板固定連接。

所述供水機構包括水管，水管上依次設置有球閥和電磁閥，電磁閥通過控制機構控制，控制機構包括電聯接的電源開關、定時器及按鈕。

所述噴嘴為扇形噴嘴且等距間隔設置；所述噴嘴與洗輥鋼管螺接。

本實用新型的優點在于通過固定噴射式自動洗輥方法能夠大大縮短洗輥時間，大大減少產品廢棄時間，而且能夠完全避免發生水噴到壓延機副輥和唇磚上產生其他質量缺陷；而且操作簡單，只需一個人即可完成作業，并且使作業人員遠離壓延機的高溫區，改善勞動條件，進而極大的提高了光伏玻璃壓延生產的效率，為光伏玻璃壓延生產工藝帶來革命性的進步和改善。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種光伏玻璃壓延輥清洗裝置，包括洗輥鋼管1，洗輥鋼管1側壁沿水平方向等距間隔設置有多個噴嘴2，所述噴嘴2為扇形噴嘴，噴嘴2與洗輥鋼管1螺接；洗輥鋼管1與供水機構連接，供水機構包括水管7，水管7上依次設置有球閥6和電磁閥5，電磁閥5通過控制機構控制，控制機構包括電聯接的電源開關8、定時器9及按鈕10；所述洗輥鋼管1通過固定支架4支撐，固定支架4為由立板41和底板42組成的L型支架，所述立板41和底板42上均設有長孔43、44；所述洗輥鋼管1兩端通過支撐管3連接，支撐管3外壁焊接有螺栓31，支撐管3通過螺栓31穿過立板上的長孔43與立板41固定連接；支撐管3上設有調節螺栓32，用于固定洗輥鋼管1及調整噴嘴2角度。

本實用新型中，固定支架41的底板42上設有長孔44，用于通過螺栓將本實用新型固定在壓延機上，通過長孔44移動固定支架41，可以調整距離壓延輥的水平距離；固定支架41的立板上的長孔43用于調整洗輥鋼管1的高度。

本實用新型中，電磁閥5平時斷電，電磁閥關閉，水管7中的水被阻斷。洗輥時通電，電磁閥5開通，水管7中的水流通到洗輥鋼管1中，進行噴射洗輥。電磁閥5的開通時間由定時器9設定，一般在30秒～60秒以內，到了設定時間電磁閥斷電，洗輥水被切斷，洗輥完畢。

本實用新型工作時，3?bar（1~10bar）--壓力的工業純水由水管7接入球閥6，然后通過水管7接通到電磁閥5，再由水管7聯接到洗輥鋼管1中。球閥6保持常開狀態，其開度大小可以用來調節水量大小。電磁閥5的通斷由電源開關8、定時器9、按鈕10進行控制。平時斷電電磁閥5關閉，工業純水被切斷。一旦清洗壓延輥時，合上電源開關8，設定好定時器的時間（一般在30秒～60秒以內），按下按鈕10，3bar（1~10bar）-的工業純水自動接通到洗輥鋼管1內，然后經由扇形噴嘴2噴出均勻的扇形水霧，噴射到選擇的壓延輥上。定時器9的設定時間一到，電磁閥5立刻斷電關閉，工業純水自動切斷，洗輥結束，操作人員斷開電源開關8。

本實用新型中，扇形噴嘴2的開口要保持與壓延輥軸向保持平行一致，并要調整好噴嘴與壓延輥的距離及相對位置，同時要調整好球閥6的開度，使扇形噴嘴2噴出的扇形水霧能夠適量均勻的噴射到壓延輥上，并且不會導致水霧飛濺到壓延機副輥和唇磚上造成玻璃板質量缺陷。