[實用新型]褐煤高效干燥提質裝置

有效

• 申請號: 201220705665.9
• 申請日: 2012-12-19
• 公開（公告）號: CN203021524U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 王群英;鄧慶德;張琨;蘇攀;郝功濤;李文彪
• 申請（專利權）人: 華電電力科學研究院
• 主分類號: C10L9/08
• 分類號: C10L9/08;F26B11/04
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 楊顯儉

技術領域

本實用新型涉及一種褐煤高效干燥提質裝置，用于對褐煤進行干燥脫水和脫除部分灰分，以提高褐煤的品位。

背景技術

我國擁有豐富的煤炭資源，其中，褐煤儲量占煤炭總儲量的15%左右。但是，由于褐煤的含水量高，且在成煤過程中伴隨有不少的矸石和砂土，導致褐煤的熱值較低，從而給工業應用帶來一定的困難。

褐煤具有如下典型特性。

（1）熱值低。褐煤熱值一般在3000大卡左右，比工業應用規定的劣質煤4600大卡標準還低很多，可見，要想提高褐煤的工業利用價值，必須提高其熱值。

（2）含水量高。一般褐煤的含水量在30%以上，褐煤的高含水量，不僅增加了運輸過程中不必要的運輸成本，而且當褐煤作為動力用煤時，其入爐后將導致爐內原有溫度的降低。

（3）孔隙發達，密度低。褐煤具有發達的孔隙，容易風化，易自燃，不利于儲存。

（4）高揮發分。褐煤具有很高的揮發分，超過電力用煤規定的標準，不利于爐膛的穩定燃燒。

由于褐煤具有上述特性，所以，在工業中使用褐煤時，需要對褐煤進行干燥提質處理，目前也有一些用于對褐煤進行干燥提質處理的設備，如公開日為2012年10月31日，公開號為CN102759260A的中國專利中，公開了一種褐煤干燥提質系統，該褐煤干燥提質系統包括原煤破碎機、原煤預熱器、干燥機、經干燥機干燥的高溫提質煤與原煤預熱器內的初始原煤進行換熱形成的低溫提質煤排出，熱泵工質經壓縮機壓縮后送入干燥機的加熱單元管束，熱泵工質干燥初始原煤經后由加熱單元管束進入廢氣回收換熱器，再經壓縮機送入干燥機的加熱單元管束形成閉合循環，干燥機的干燥尾氣還經管路與廢氣回收換熱器相連。該褐煤干燥提質系統利用熱泵原理回收干燥尾氣的能量用于褐煤干燥，利用干燥后溫度較高的提質煤對原煤進行預熱，雖然達到了降低褐煤干燥能耗的目的，但是對褐煤的提質效果較差。?

又如公開日為2010年07月14日，公開號為CN101776370A的中國專利中，公開了一種褐煤干燥提質的方法和裝置，該裝置包括干燥/篩分器、預熱干燥/篩分器、熱風爐、干燥滾筒、振動流化床、旋風分離器、除霧器和除塵器，熱風爐分別連接到干燥滾筒和振動流化床，預干燥/篩分器的出口分別與干燥滾筒和振動流化床連接，預熱干燥/篩分器將褐煤分為大、小粒徑兩級，以熱風爐產生的高溫煙氣為加熱介質，用空分系統分離出氧氣后剩余的低氧氣體調節煙氣溫度,用干燥滾筒和振動流化床生產大、小粒徑的提質褐煤，滿足不同的生產需求，一部分排出尾氣經除霧后循環用于預熱褐煤原料。該裝置的目的是通過分級設備，將褐煤按粒徑大小分別進行干燥和提質，消除了粒徑不同導致干燥不均勻的問題。?

還有公開日為2012年02月15日，公開號為CN102352272A的中國專利中，公開了一種褐煤提質裝置，該褐煤提質裝置在干燥室和調溫室之間增設取熱器，有效控制干燥室的總熱量，但是整體結構設計不夠合理，對褐煤的提質效果較差。

綜上所述，目前還沒有一種結構簡單，設計合理，能夠大幅降低褐煤中的水分，并降低褐煤中的部分灰含量，減少褐煤的孔隙率，提高褐煤的利用價值的褐煤高效干燥提質裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠大幅降低褐煤中的水分，并降低褐煤中的部分灰含量，減少褐煤的孔隙率，提高褐煤的利用價值的褐煤高效干燥提質裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：該褐煤高效干燥提質裝置的結構特點在于：該裝置包括儲煤倉、燃料倉、熱風爐、滾筒式干燥器、產品倉、旋風除塵器、電除塵器、引風機、煙囪和數根管路，所述滾筒式干燥器中的軸線與水平面之間的夾角為3-5度，所述滾筒式干燥器的上端設置有褐煤入口，該滾筒式干燥器的下端設置有褐煤出口，所述滾筒式干燥器的底部設置有高溫煙氣入口，該滾筒式干燥器的頂部設置有低溫煙氣出口，所述旋風除塵器上設置有煙氣入口、初步煙氣出口和初步凈化氣出口，所述電除塵器上設置有初步凈化氣入口、煙氣出口和凈化氣出口，所述熱風爐中設置有進氣口和高溫煙氣出口；所述儲煤倉和滾筒式干燥器的褐煤入口連接，該滾筒式干燥器的褐煤出口和產品倉連接，所述滾筒式干燥器的低溫煙氣出口通過管路和旋風除塵器的煙氣入口連接，該旋風除塵器的初步凈化氣出口通過管路和電除塵器的初步凈化氣入口連接，所述電除塵器的凈化氣出口通過管路和引風機連接，該引風機通過管路和煙囪連接，所述旋風除塵器的初步煙氣出口、電除塵器的煙氣出口和燃料倉均通過管路和熱風爐的進氣口連接，該熱風爐的高溫煙氣出口通過管路和滾筒式干燥器中的高溫煙氣入口連接。