[實(shí)用新型]一種發(fā)動(dòng)機(jī)連桿珩磨夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220705059.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202985338U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何康威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜都市仝鑫精密鍛造有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/06
• 分類號(hào): B24B41/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種珩磨夾具，尤其是一種發(fā)動(dòng)機(jī)連桿珩磨夾具。

背景技術(shù)

現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)配套立式珩磨機(jī)使用的夾具均采用連桿孔定位，壓緊工件的方式。這種裝夾方式加工工件一次性合格率較低，連桿彎曲度和扭曲度無(wú)法保證精度，需后續(xù)增加工序來(lái)校正彎扭曲度，并且裝夾時(shí)間長(zhǎng)，只能單件加工，效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種加工合格率高、效率高的發(fā)動(dòng)機(jī)連桿珩磨夾具。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的發(fā)動(dòng)機(jī)連桿珩磨夾具，包括放置發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的下墊板，所述下墊板上設(shè)有兩個(gè)大頭定位樁、兩個(gè)小頭定位樁和兩個(gè)軸向定位樁，兩個(gè)大頭定位樁上下設(shè)置，位于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的大頭一側(cè)，用于徑向固定大頭；兩個(gè)小頭定位樁上下設(shè)置，位于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的小頭一側(cè)，用于徑向固定小頭；兩個(gè)軸向定位樁上下設(shè)置，位于小頭的右端部，用于軸向固定兩個(gè)疊加放置的發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的小頭；所述下墊板的上方設(shè)有上蓋板。

所述大頭定位樁、小頭定位樁和軸向定位樁均為螺桿，可調(diào)節(jié)定位點(diǎn)位置。

所述下墊板與上蓋板的垂直距離比兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿疊放高度大0.08mm～0.10mm。

本實(shí)用新型的有益效果如下：本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)連桿珩磨夾具，采用三點(diǎn)定位，無(wú)需壓緊，并且科一次性加工兩件產(chǎn)品；連桿彎曲度和扭曲度一次性合格率達(dá)99.98％，產(chǎn)能提高1/3，無(wú)需另外增加工序來(lái)控制彎曲度和扭曲度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)連桿珩磨夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例如下：如圖1、2所示，本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)連桿珩磨夾具，包括放置發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的下墊板6，所述下墊板6上設(shè)有兩個(gè)大頭定位樁、兩個(gè)小頭定位樁和兩個(gè)軸向定位樁8，兩個(gè)大頭定位樁上下設(shè)置，位于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的大頭1一側(cè)的第一定位點(diǎn)3，用于徑向固定大頭1；兩個(gè)小頭定位樁上下設(shè)置，位于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的小頭2一側(cè)的第二定位點(diǎn)4，用于徑向固定小頭2；兩個(gè)軸向定位樁8上下設(shè)置，位于小頭2的右端部的第三定位點(diǎn)5，用于軸向固定兩個(gè)疊加放置的發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的小頭2；所述下墊板6的上方設(shè)有上蓋板7。

所述大頭定位樁、小頭定位樁和軸向定位樁8均為螺桿，可調(diào)節(jié)定位點(diǎn)位置。

所述下墊板6與上蓋板7的垂直距離比兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿疊放高度大0.08mm～0.10mm。

本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)連桿珩磨夾具的工作原理如下：取產(chǎn)品兩件疊加在一起，放入上蓋板7和下墊板6之間并且和六個(gè)定位樁接觸；開(kāi)動(dòng)設(shè)備加工產(chǎn)品，珩磨夾具開(kāi)始上升到一定高度，此時(shí)珩磨桿9開(kāi)始上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；加工完成后，取出工件測(cè)量孔徑，合格后流入下一道工序。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。